超音頻齒輪淬火設備優點
超音頻齒輪淬火設備采用-集成電路數字化自動控制，具有手動、自動、半自動、及加熱保溫冷缺分時段控制功能。
頻率自動-，功率無級調節，使用簡單，10分鐘即可學會使用。
我公司具有完善的售前、售后服務體系和的熱處理-，-您無，無技術之憂。當然,淬火液的作用是為了-奧氏體能以超過臨界冷卻速度的速度冷卻,從而得到馬氏體組織,得到淬火的目的。只要將您的工件尺寸、產品規格、加熱溫度技術要求和您目前使用的加熱方式告訴我們，我們會為您的工藝改進提出合理的建議，并為您選擇適合工件要求的機型，收割機刀片淬火設備惠，為您的生產降低成本，提高，效率。歡迎您的光臨實地參觀考察。
中頻淬火工藝運行情況是什么
1)上料:用行車將鋼軌吊至移動臺車上，手動調整鋼軌在移動臺車上的位置，-鋼軌與移動臺車在行進方向平行.鋼軌吊裝數量可為1~2根.
2)開機:啟動冷卻塔電動機，使冷卻塔對中頻電源柜、電容器、淬火變壓器、感應器線圈及匯流銅排等部分進行水冷卻.
3)開啟中頻電源柜，調整電源功率.
4)開啟消諧補償柜，使消諧補償柜處于工作狀態.
5)啟動移動臺車電動機，通過plc變頻器變頻調整臺車行進速度.
6)門架上固定氣缸上升，帶動加熱裝置上升到高工作位置.
7)固定架兩側電動機移動，調整加熱裝置左右方向移動，落下淬火感應器，-淬火感應器剛好壓在鋼軌上.
9)開車移動工件完成整個淬火過程.
10)卸料.
去除應力的方法
去除應力的方法有很多，目前采用比較多的一種方法就是采用超音頻淬火電源對其進行感應退火熱處理。
高頻中頻電源與相同功率等級的電子管式感應加熱設備相比，體積縮小了1/2，重量減輕2/3，節水40%，節電30%-40%，占地，操作簡單，幾分鐘即可學會。
設備在對焊縫進行退火熱處理時，其感應器是根據焊縫規格制作的定型感應器，可以大程度的-焊縫加熱的均勻性，不會出現某些部位加熱不到的缺陷，-提高了焊縫的退火效果。
登錄后臺
