影響拋光機拋光的因素有哪些呢？
一、工具陰極的表面：工具陰極表面粗糙狀況和表面缺陷，如條紋、刻痕等都會復印到工件表面，因此，陰極表面應光潔、無缺陷、表面粗糙度低。
二、工件材料的合金成分、金相組織和熱處理狀態合金成分多、含雜質多，金相組織不均勻，結晶粗大等，都會造成溶解蝕除速度的差別，影響表面粗粳度。若工件材料在軋制過程中纖維狀態---，帶有條狀金相織，非金屬夾雜物呈纖維條狀，則將在工件表面產生條紋。采用高溫均勻化退火，球化退火，減少非金屬夾雜物，多向反復壓軋等措施，均可---工件表面。
三、工藝參數主要是電漉密度，通常電流密度較高有利于陽極的均勻溶解。
四、電解液電解液的流速、流向、溫度等影響較大。電解液流速過高，可能引起流場均，局部形成真空，造成溶解不均勻，影響表面。電解液流速過低，造成蝕除物排除不暢，或排除不及時，氫氣泡分布不均，或電極間隙內電解液局部沸騰汽化，產生表面缺陷。當電解液流速較低，電流密度過高時，易產生與液流方向一致的不均勻溶解，在工件表面形成細長溝痕狀縱向條紋。當電解液流速過低，電流密度過高，電極極化---，工件表面形成不均勻鈍化膜，其破損處產生不均勻溶解，順液流方向，出現頭大尾小呈蝌蚪狀的凹坑，即麻點。電解液溫度過高，會引起工件表面的局部剝落;電解液溫度過低，鈍化---，引起工件表面不均勻溶解或形成黑膜。電解液過濾不干凈、混有微粒雜質，刀具研磨機，可能被吸附在工件表面上形成絕緣質點，出現點狀凸起，或形成短路，造成點狀燒壞。
其他影響因素，如工件表面的潔凈狀況，當有油污，就會削弱溶解，產生凸起；電解加工后的表面未清洗干凈，也可能產生小凹坑腐蝕等。
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研磨機，是指針對產品做研磨與拋光處理，能達到預期效果的研磨設備。目前市面行的不銹鋼飾品，銅銀首飾等五金制品，都是已經經過研磨和拋光處理之后，才會拿到市面上去出售的。因為拋光后表面光澤度能達到鏡面效果，提高了消費者的購買---。
研磨機是怎樣得到廣泛使用的呢？由于研磨行業中，人工研磨的環境比較差，灰塵大，總要加班；年輕人不愿意學習這門工藝，所以師傅的人才市場缺失。那么研磨設備在此時占有很大的優勢，使用研磨機的作用，能減少人工成本的開支，并且使用研磨設備多數是在水磨的情況下，粉塵問題也能---的解決了。只要在使用研磨機的時候，按照打樣時的工藝進行設定即可。上圖為高速離心機，對不銹鋼小工件的去披鋒。
研磨設備還能24小時不間斷工作，這點比人工的研磨具有---的效率。研磨機的容量可根據產品的產量來進行---，滿足替代人工研磨的---要求。并且在研磨過程中可以---抽樣，整體工件無工差。研磨機得到廣泛的應用之后，對不銹鋼，鋅鋁合金等五金制品在研磨去披鋒，拋光等方面有了很大的提升。
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為什么振動拋光機在作業中有時候會出現黃色泡沫呢？部分客戶應用振動拋光機進行工件拋光時，會出現拋光劑發黃的問題。原因總結以下幾項：
1、拋光時間不達標或機器內部不整潔；
2、檢查拋光液、光澤劑或者光亮劑是否存在問題。一般來說，如果能使用中性或堿性的拋光劑，就盡量使用此類產品，穩定性是要比酸性好一些；
3、如果開始是進行手工拋光，在拋光前先確認產品表面氧化皮是否已經拋光，避免造成產品表面拋光后的光澤度不一致或光澤度不夠的現象。
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