由于工藝時間不足，一般會出現以下幾種問題：
第yi、涂裝生產線前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。要待除油、除銹、磷化等處理方法完畢后再進行下一步，否則脫脂效果不好，磷化膜致密不均勻。
第二、涂裝生產線前處理過渡段時間不夠，噴涂費用，這樣就會造成串液的情況。
第三、烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。
第四、固化時，沒有考慮到具體的升溫時間，升溫時間不夠，固話不完整，造成固化---。
第五、無論是手動噴粉或自動噴粉，把住和時間是非常重要的。要---被噴工件著粉均勻、厚度一致，不要為了節省時間不鋪均勻，厚度一致就噴粉，導致薄噴、漏噴、擦落等缺陷。
第六、噴漆流平時間不夠，從而造成漆膜流平不夠。
第七、固化后冷卻時間不夠，這樣從耐導致了噴漆或下件時工件過熱或者是不夠固定。
防腐性好陶瓷噴涂板通常是由生產原料或者油漆配制而成的。的耐候性好瓷磚耐候性好且防腐能力比較強，但是受各種化學物質和各種甲醛等環境因素的影響，很容易變質，使用成本---。
在當前的工業環境中，使用氧化鋁材料有著廣泛的性能與意義。在天然材料中，重金屬較為復雜，重金屬離子以難溶的形式存在于玻璃、金屬和塑料中，如外墻涂料和工業用品中的炭黑、碳黑，在噴漆過程中會與自由基發生反應，生成重金屬離子，噴涂，造成室內環境污染。
涂裝設備工藝時間有所偏差
有的設計者為了降低造價，經常會通過減少工藝時間來達到目的。一般常見的有如：1，涂裝生產線前處理過渡段時間不夠，這樣就會造成串液；2，固化時沒有考慮到具體的升溫時間，造成固化---；3，噴漆流平時間不夠，噴涂價格，從而造成漆膜流平不夠；4，噴涂表面處理，固化后冷卻時間不夠，這樣從耐導致了噴漆或下件時工件過熱或者是不夠固定．
輸送設備設計不當：
從設計角度來說，這工件的輸送方式是有多種的，如果設計不當的話，容易對生產能力、工藝操作、上下件都會產生---后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求，在設計的時候，這些方面都要考慮得當才是．
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