客戶在考察了機制木炭項目之后,感覺可行想要投資,下一步就是為生產機制木炭做前期的準備工作了,而廠房的搭建即是其中非常重要的一個環節。那么,對于初入此行的我們來講,搭建廠房需要多大的面積,又都有哪些要求呢?
考察過木炭機設備的客戶應該都知道,全套機制木炭設備總共有四樣設備:粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐。這四樣設備占地面積就有60-80平米,同時由于烘干機在組裝完成之后,木屑木炭機價格,高度大概在3米以上,另外考慮到廠房內的通風效果,一般廠房我們要建設在4米以上。那是不是搭建一個占地80平米、高4米的廠房就行了呢?
不是的,因為開設木炭加工廠,設備只是占用了其中一小部分面積,而原料和成品木炭占據的空間是很大的。有些朋友可能會說,我想省錢不搭廠房,直接把原料和成品堆放著空地上可不可以。肯定是不可以的,因為考慮到下雨的因素,成品被淋濕了品質肯定會受到---的影響,而原料被打濕在烘干時也會消耗更多的電能,所以與其這樣,不如---,搭建一個合適的廠房。
那么原料和成品需要多大的面積呢?一般情況下,3噸原料生產1噸的木炭。也就是說,我們至少要準備堆放3噸原料的地方以及1噸成品木炭的地方,但是由于原料是散的,不太容易掌控面積,所以這個也不好給個定數。根據以往客戶的經驗,原料、成品再加上設備的占地,木屑木炭機視頻,一般都需要在150平米以上。不過這個地方在考慮成本的情況下,是越大越好,因為我們可能為了省事,一次多堆放一些原料,或者為了規范化經營,木屑木炭機圖片,建立幾個辦公室等等,所以具體問題得具體分析,對于廠家來講,木屑木炭機,只能對于設備的占地提供詳細的參數,而對于其他方面就得看客戶的需要了。如果想要省錢,可以適當小一點;如果想要方便,可以適當大一些。
在使用木炭機設備生產木炭的過程中,制棒是個比較重要的環節,也是需要用心操作的環節。木棒制好了,后面的環節也就簡單多了,但是如果木棒沒有制好如出現裂紋、不成形等問題,都會對整個木炭的生產造成一些---影響。那么,在實際的生產過程中,如果操作不當導致制成的木棒出現了裂紋,又該怎么辦呢?
首先我們要了解造成這個問題的原因,才能找到解決辦法。在整個制棒的過程中,木屑在成型筒中主要受到兩個力的作用,一個是電機通過螺旋桿給他的動力,一個是炮筒內壁擠壓它給的阻力,要保持相應的動力和阻力,才能---木棒的成型。而對于制棒機制出的木棒有裂紋的問題,就是設備動力和阻力的問題沒有處理好導致的。動力越大,出棒速度越快;阻力越大,木棒的密度就越大。一般我們通過調整螺桿和炮筒的徑向間隙以及加熱圈加熱等來調整阻力大小,以---木棒順利成型。
1、機制炭的長度:機制木炭裝箱長度要在5公分以上,長度以紙箱長度為限。
2、機制炭的直徑收縮度:目前國內大部分機制炭設備采用5公分直徑成型套標準電阻值也是根據木炭含炭量和收縮度來制定的,出口炭有此項檢測標準。
3、機制炭的顏色:機制炭顏色應該黑的發亮。從外表看木炭為純黑色,如果顏色發烏,敲擊聲音不夠清脆,說明施水過重。將炭折斷觀察斷面顏色更應清醇。如果有發黃現象,說明炭的雜質多,含灰分量和揮發份自然會超標;或者是炭化過程不夠標準,木炭有煙有味,這也正是明顯的炭化不透現象。
4、機制炭的硬度:以單手豎著抓握住炭棒,大拇指用力不能輕易折斷為標準,硬度越好,炭的品質也越好。木炭允許有少量裂紋,并不影響炭的品質。但是裂紋太大說明半成品木棒的密度不好或是炭化過程中給氧量過激、過大,造成的裂紋無法收縮。拿起兩塊木炭碰撞,能發出清脆的金屬音。
通過對木炭收縮度、顏色、硬度、裂紋和有無鋼音就可以簡單判斷木炭的品質。這也是高溫炭和低溫炭的區分標準之一。上述標準要求越高,窯的燃燒時間就會越長,爐溫要求也越高,木炭的燒損就會越---,自然出炭率就會降低。
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