硬鉻電鍍的三價鉻鍍鉻的優(yōu)點是毒性小，污水處理簡單，溶液可在室溫下工作，深鍍能力好。但是，電鍍鉻加工，鍍層略帶黃色，與不銹鋼的顏色相近，鍍層內應力較大，屬微裂紋性質，由于溶液的穩(wěn)定性問題沒有完全解決，因此在工業(yè)卜還屬-階段。鍍層的大厚度約為3um，不能用于鍍硬鉻.
目前較的三價鉻鍍鉻工藝是英國奧布賴特一威爾遜公司的alecra-3，美國哈桑化學公司的tri-chrome和英國開寧公司的鉻(enviro-chrome )其中開寧公司的鉻使用鉛和鉛合金陽極，應用ibm公司研制的離子交換膜作陽極袋，用10%h2so4作陽極液，從而避免產生.其它溶液均使用石墨陽極，靠-鹽在陽極的分解，防止產生。
鍍鉻層厚度測量標準。一般都是合同規(guī)定。通常情況是：
防護-裝飾性鍍鉻：0.5~1微米，電鍍鉻加工公司，若需要耐磨可增加到2個微米，
鍍硬鉻一般為5~80微米，特殊的可達300微米，鋁電鍍鉻加工，用于修復工件尺寸高可達1000微米，即1毫米厚。
鍍乳白鉻：30~60微米，加鍍光亮耐磨層厚度一般50~150微米。
多孔性鍍鉻：比較復雜可以100微米以下，也可大于150微米。
凡是鍍前硬度***40hrc的基體鍍后要盡快除氫，在(200±5)℃的條件下，除氫3h;鍍前硬度***55hrc的基體金屬，鍍后的除氫溫度要降到(150±5)℃，但時間要適當延長。
用油浴除氫時，要先將零件提前預熱，可將零件放人熱水或烘箱中預熱70～80℃，再將零件放入溫度與之接近的油浴中，再將溫度逐漸提高到除氫溫度，模具電鍍鉻加工，以避免由于溫度的聚變，使鍍層造成損壞。該方法的優(yōu)點是零件每個部位的溫度都很均勻，除氫的效果比較好.
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