電纜老化的原因
電纜接頭障礙。
電纜接頭是電纜線路中微弱的環(huán)節(jié)，由職員直接過錯(cuò)(施工---)激勵(lì)的電纜接頭障礙經(jīng)常產(chǎn)生。施工職員在制造電纜接頭過程中，500kv電纜零售，假如有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng)，全部會(huì)形成電纜頭絕緣降低，從而激勵(lì)事件。
絕緣受潮。
這種狀況也很常見，通常產(chǎn)生在直埋或排管里的電纜接頭處。譬如：電纜接頭制造分歧格和在潤濕的氣候條件下做接頭，會(huì)使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，時(shí)光久r在電場(chǎng)作用下形成水樹枝，逐步---電纜的絕緣強(qiáng)度而形成障礙。
化學(xué)侵蝕。
電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，呼和浩特500kv電纜，往往會(huì)形成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被侵蝕，保護(hù)層因長期遭受化學(xué)侵蝕或電解侵蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低，也會(huì)形成電纜障礙。
如何預(yù)防電線電纜因過載而起火
1、在線路設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)該準(zhǔn)確核定該場(chǎng)所容量，充分考慮以后新增容量的可能性，選擇合適型號(hào)的導(dǎo)線。容量大，應(yīng)選擇較粗的導(dǎo)線。線路設(shè)計(jì)，合理選型是預(yù)防過載的關(guān)鍵步驟。如果設(shè)計(jì)選型不當(dāng)，會(huì)留下難以---的---。某些小型工程、場(chǎng)所不認(rèn)真設(shè)計(jì)選型。隨意選擇、敷設(shè)線路，這是非常危險(xiǎn)的。新增電器、用電設(shè)備應(yīng)該充分考慮原有線路的承受能力。原來線路不符合要求的，應(yīng)該重新設(shè)計(jì)、改造。
2、線路應(yīng)該按照有關(guān)規(guī)范要求，讓有電工資格人員施工敷設(shè)。線路的敷設(shè)條件直接影響導(dǎo)線的散熱情況。一般來講，線路敷設(shè)不應(yīng)該穿越易、可燃物質(zhì)、堆垛，500kv電纜價(jià)格，這樣會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)線散熱不暢，熱量蓄積，產(chǎn)生引燃周圍可燃物品的可能性，加大了過載情況下引起火災(zāi)的危險(xiǎn)性;公共---場(chǎng)所裝修吊頂內(nèi)敷設(shè)線路應(yīng)穿鋼管保護(hù)，以使吊頂與線路隔開，在過載、短路等情況即使有熔珠也不會(huì)掉落，避免火災(zāi)發(fā)生。
電纜常見問題
消除塑性---的途徑
根據(jù)工藝規(guī)程，適當(dāng)控制溫度，適當(dāng)控制螺朝陽電纜桿和牽引速度，增加塑料加熱塑化時(shí)間，提高塑化效果。采用螺桿冷卻水可增強(qiáng)塑料的塑性和致密性。在選擇和匹配模具時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)仄ヅ淠＞咛淄玻?00kv電纜批發(fā)，并加強(qiáng)橡膠出口的壓力。
表面
1。塑料層表面缺陷及其原因
1.1塑料材料不好，難以塑化的樹脂在未完全塑化時(shí)被擠出，導(dǎo)致塑料層表面的小結(jié)晶點(diǎn)和顆粒，它們分布在塑料層表面。
1.2在進(jìn)料過程中混入雜質(zhì)，導(dǎo)致塑料層表面的雜質(zhì)。
1.3模具套筒的軸承線表面不平滑或缺口，或由于溫度控制過度，在模具口處堆積的塑料中有分解，導(dǎo)致塑料表面有痕跡。
1.4當(dāng)芯或纜芯過重、張力小、冷卻---時(shí)，塑料層容易起皺。
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