任何產(chǎn)品在使用時(shí)都經(jīng)不起長期的磨損，因?yàn)檫@會(huì)---減少產(chǎn)品的使用壽命，同樣的對(duì)于螺旋葉片也不例外。用戶在使用螺旋葉片時(shí)需要對(duì)其磨損的原因有所了解才能---的減小螺旋葉片的磨損程度。
一，在螺旋葉片工作的磨合階段，上料機(jī)絞龍，由于產(chǎn)品相對(duì)來說較為粗糙，此時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力。此階段的摩擦力對(duì)于螺旋葉片的磨損是非常大的。這一點(diǎn)，用戶尤其需要注意。
二，當(dāng)產(chǎn)品表面稍微變得光滑時(shí)，要適當(dāng)增加螺旋葉片之間的間隙。當(dāng)然，任何事都要掌握適度的原則，如果用戶將螺旋葉片的間隙調(diào)整的過大反而會(huì)增大螺旋葉片與產(chǎn)品之間的摩擦，使得機(jī)器的磨損增大。更有甚者，不銹鋼絞龍片，會(huì)因?yàn)槁菪~片受到的摩擦力較大而出現(xiàn)設(shè)備故障。
三，保持一定的葉片間隙不是一個(gè)壞事情。產(chǎn)品經(jīng)過前期的摩擦已經(jīng)變得較為光滑，如果整個(gè)機(jī)器保持---的潤滑效果，摩擦效應(yīng)會(huì)降到較低的同時(shí)，磨損也降到較低，可以---減小機(jī)器的磨損。 旺誠機(jī)械有限公司提醒用戶，磨損雖然在機(jī)器使用時(shí)不可避免，但要盡量將螺旋葉片的磨損降到較低，從而延長螺旋葉片的使用壽命。
冷軋機(jī)是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的---設(shè)備，它通過調(diào)整部位軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等的調(diào)整，可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。目前國內(nèi)制造葉片的方法有：單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。
螺旋葉片其中冷軋成形的方法具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片---、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，絞龍輸送機(jī)葉片，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的---力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升---諸多因素。我公司在經(jīng)過多年不懈的努力后，研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點(diǎn)。
在螺旋輸送機(jī)工作過程中，螺旋葉片直接與物料接觸，推動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)，溫州絞龍，從而達(dá)到運(yùn)送物料的目的，因此螺旋葉片是首要討論的問題。螺旋輸送機(jī)得螺旋葉片有實(shí)體型、帶式、葉片型及齒形四種。不同的螺旋葉片有著不同的使用特點(diǎn)。實(shí)體型螺旋葉片適應(yīng)于輸送粉狀及粒狀物料；帶式螺旋葉片適用于輸送粉狀及小塊狀物料；葉片形何齒形葉片主要適用于輸送粘度較大和可壓縮性的物料。在輸送過程中和同時(shí)完成攪拌、混合等工藝要求。
根據(jù)制造工藝的不同，螺旋葉片可以有兩種加工方法：
1、按設(shè)計(jì)的直徑、螺距和厚度通過用帶鋼連續(xù)冷軋而制成整體螺旋葉片，安裝在給定尺寸管軸上組成螺旋體；
2、分段式螺旋葉片是將葉片制成等螺距的單片然后對(duì)焊在一起的螺旋體。制成的螺旋體在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中應(yīng)具有一定的剛度，與機(jī)殼保持一定的間距。
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