各種材質和厚度的不銹鋼板材都可加工成為不同程度的鏡面效果；由于母材存在宏觀不平度其表面粗糙程度ra值一般都da，要先通過磨削的方式先將其表面粗糙度研磨至一定的數值ra ≤ 0.8μm，然后通過磨光和修磨的方式進行研磨直至“鏡面”。
不銹鋼的表面狀態有很多種，一般作為鏡面研磨母料的表面主要有2b,2bb,2d,ba,等，其適合鏡面研磨的材質主要有sus304,304j1, 316l，201,202,430,441等奧氏體，鐵素體不銹鋼，其終鏡面的效果也因其母材所用材質和表面所決定；
【鍋柄拋光加工】、【不銹-子拋光加工】、【不銹鋼勺拋光加工】、【不銹鋼鍋鏟拋光加工】、【不銹鋼勺子拋光加工】、【油灰刀拋光加工】、【摸泥板拋光加工】
五金件拋光：
流體拋光：流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料的金剛砂噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介-速往復流過工件表面。介質主要采用在較低壓力-過性好的特殊化合物并摻上磨料制成，磨料可采用磨料磨具的碳化硅粉末。
超鏡面拋光時很重要的一點是拋光的尺寸，油石研磨到鏡面拋光的距離是理想是＃1500油石開始進行研磨基本的原則，在進行下一步作業之前，一定要將模仁清洗干凈，才會達到好效果。
納期的期限、時間上的壓力、過度疲勞、集中力下降，這些因素都容易影響工作，這一點要非常注意。-，拋光操作是一項耗費時間和費用昂貴的工序，遵照一定的守則可以降低拋光操作的成本。拋光的每一個步驟都必須要保持清潔，這一點重要。
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