產品特點
膛采用特種陶瓷纖維材料，重量輕，熱熔小、空爐損耗小，與老式電阻爐相比節能70%以上。
升溫速度快，升溫速度可調節。可編程滿足30-50段連續控溫和恒溫要求，實現定時自動升溫和恒溫，具有pid自整定，手動自動切換無干擾和超溫報警的功能。
控溫精度高，沖溫值1--3℃。具有溫度補償功能和溫度校正功能。顯示精度±1℃。
溫度均勻性好≤6℃
一體化結構，采用滿門設計，外形美觀大方。
參數
1，控制方式:可控硅控制，實驗箱式熱處理爐，pid參數自整定功能，手動/自動切換無干擾功能，超溫報警功能。
2，爐膛材料:采用特種陶瓷纖維，升溫速度快，保溫效果好。
3，顯示視窗:溫度測量，設定溫度雙顯示，加熱功率光柱顯示。
一、用途
本系列箱式電阻爐系型周期作業式電阻爐，爐頂安裝有熱風內循環風機，主要供一般金屬零配件、五金模具、碳鋼、合金鋼機件等金屬材料在空氣中進行正火、淬火、退火、燒結及其它熱處理加熱之用。1200℃高溫主要用于特殊金屬材料熱處理與粉末冶金加熱燒結用。
二、結構
外殼由鋼板和型鋼焊接制造，爐襯采用---鋁節能保溫磚砌筑，結合硅酸鋁纖維棉復合爐襯保溫。箱式淬火爐的電熱元件為長壽命設計、耐高溫高合0cr25al5制成，布置在爐膛兩側和爐底。爐門通過電動或液壓升降，箱式淬火爐也可使用手搖爐門，嘉定區箱式熱處理爐，爐門開啟時有斷路保護裝置停止送電加熱。采用微電腦溫度控制系統來---控制回火工藝，全自動完成從進爐到出爐的回火熱處理全過程。
電爐主要結構和配置
1、爐膛：復合輕質陶瓷纖維做耐火層，內穿耐熱鋼固定成型，外層硅酸鋁纖維做保溫層；耐火層和保溫層總厚度達200mm，為電爐提供了優良的保溫效果。爐膛結構可耐急冷急熱沖擊，適合需要高溫開門的電爐。頻繁高溫打開爐門，爐膛不會開裂變形，爐頂，不存在塌陷的危險。
全纖維爐膛結構，---減輕了電爐的重量。由于纖維爐襯蓄熱量小，導熱系數只有0.8. 與傳統耐火磚電爐相比，箱式熱處理爐廠家，升溫速率更快，節能。
2、根據使用條件，可三面加熱，多面熱輻射，在爐膛內形成一個均勻的溫場，溫度均勻性±5℃。避免溫場不均勻而導致的退火工件開裂、退火不一致等缺陷。
3、爐殼：雙層爐殼結構，內置風機和風道，---爐殼表面溫度低于60度。
產品特點： 1. 根據爐膛尺寸，采用三面加熱，---爐膛內溫度均勻。 2. 爐膛采用輕質陶瓷纖維成型，與傳統馬弗爐相比重量減輕了 2/3 ，升溫速度提高了一倍，---節省了能源，其壽命提高了 4 倍； 3. 采用30段可編程溫控表控制溫度，智能化程度高，操作方便。 4. 爐體造型美觀，采用內外雙層風冷結構，在爐子高溫工作時，爐殼表面保持低溫，以免損傷操作人員
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