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二手兩滾壓延機壓片中常見的問題和原因
二手兩滾壓延機壓片的要求是表面光滑，厚度均勻，無褶皺，內部橡膠致密，無氣泡等。常見問題的原因如下:
內部有氣泡:配合劑含水率高、軟化劑揮發性大、壓延溫度高、膠水過多、膠水放入不當、膠水回收多、膠水過厚等。
表面:橡膠塑度低，收縮率大，橡膠與回收橡膠配比不均勻，熱煉不均勻等。
薄膜表面不光滑:薄膜塑度低，輥溫低，壓延速度快，二手兩滾壓延機廠家，薄膜有自硫膠粒等。
薄膜厚度不均勻:由于薄膜塑度不均勻、膠溫波動大，收縮不均勻、兩側輥距不一致、卷繞松緊不同等。
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二手兩滾壓延機的新特點
二手兩滾壓延機在品種、、節能降耗、自動控制等方面都取得了長足的進步，不斷向大型化、---、高自動化方向發展。
高速化。
壓延工藝的主要優點是精密、連續、。該工藝的工作線速度一般在100m/min左右，新機可達200~250m/min，甚至超過300m/min。普通塑料四輥壓延機的年加工能力可達5000~10000噸。
精密化。
壓延產品的精度要求越來越高，這就要求二手兩滾壓延機精密。實現這一目標的途徑包括:
一般采用拉回機構、反彎裝置和軸交叉機構，配合傳統的中高度輥筒，---在線速度調節和高速運行中獲得---產品。
什么是壓延效果，二手兩滾壓延機，對產品性能有什么影響？
二手兩滾壓延機壓延后的產品在縱橫方向性能不同的現象稱為壓延效果，即沿薄膜縱向(壓延方向)的斷裂強度大，二手兩滾壓延機價格，伸長率小，收縮率大的薄膜橫向斷裂強度小，伸長率大，收縮率小。產生壓延效果的原因主要是橡膠分子、針狀或片狀粒子。
經二手兩滾壓延機壓延后產生方向性排列。對于壓延效果，從加工的角度來看，必須盡量消除。否則，東莞二手兩滾壓延機，半成品的變形(縱橫收縮不一致)會給操作帶來困難。但是，從產品的角度來看，有些產品需要縱向強度高(橡膠絲等)，有些產品需要強度分布均勻(球膽等)，需要消除。進行物理機械性能試驗時，請注意切片方向與壓延方法一致。
達剛機械是一家為廣大顧客朋友們提供二手橡膠設備的廠家，如果大家有這方面的需求歡迎聯系我們
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