3)外光路：折射反射鏡，用于將激光導向所需要的方向。為使光束通路不發生故障，所有反射鏡都要保護罩加以保護，并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。一套性能---的透鏡會將一無發散角的光束---成小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡僅用于>;12mm厚材。
4)數控系統：控制機床實現x、y、z軸的運動，小型光纖激光切割機，同時也控制激光器的輸出功率。
5)穩壓電源：連接在激光器，數控機床與電力供應系統之間。主要起防止外電網干擾的作用。
6)切：主要包括腔體、---透鏡座、---鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切驅動裝置用于按照程序驅動切沿z軸方向運動，由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。
在工業生產中確定焦點位置的簡便方法有三種：
1打印法：使切從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑小處為焦點。
2斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的小處為焦點。
3藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切從上往下運動，直至藍色火花大處為焦點。
在工業生產中確定焦點位置的簡便方法有三種：
1打印法：使切從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑小處為焦點。
2斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的小處為焦點。
3藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，激光切割機速度，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切從上往下運動，直至藍色火花大處為焦點。
伺服電機直接驅動的等光程系統
與上述兩種光路補償措施相比，等光程具有結構簡單、成本低、調整方便等優點，能在連續加工中------透鏡上的光斑面積不變；同時，還能根據不同的切割工藝要求，改變切割時焦點半徑和焦點---的大小。目前，國內關于等光程方面研究還不多，如天津城市建設學院的揚曉東等，提出了光路長度補償系統的三種機構設計方案，并從機構的角度對其進行了分析和比較，其方法的提出對激光切割機飛行光路的設計具有一定的指導意義。采用機構來實現光路補償，會使設備的結構尺寸過大，同時增加了設備的復雜程度，安裝調整難度大。隨著伺服控制技術的日益成熟，激光鐳射切割機，采用伺服電機直接驅動等光程裝置具有結構簡單，調整方便等優點，是一種經濟、實用的光路補償方案。伺服電機直接驅動的等光程光路補償方案主要包括激光發生器、固定于機身上的反射鏡、伺服電機驅動的運動裝置上的補償反射鏡、橫梁上的反射鏡、z軸上的反射鏡片。當固定在z軸上的切作x，y向運動時，補償反射鏡作s向運動來補償光路長度的變化，進而保持激光切割機在連續切割加工時焦點半徑和焦點---不變。當有不同加工需要時，比如切割不銹鋼薄板與低碳鋼厚板，需要不同的焦點大小、焦點---、行走速度，此時，濱州激光切割機，可通過控制器改變等光程裝置的初始位置來改變光路長度，進而改變透鏡表面光束直徑，終改變焦點大小和焦點---，以滿足不同加工需要。
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