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一、二次圓筒混料機上安裝耐磨陶瓷復合襯板---，總結有以下幾點：
1.減少了設備故障停機和清料時間，提高了燒結機的使用效率，可達到增產目的。
2.減少了備件消耗，節約備件費用；
3.減輕了檢修前生產系統日常的勞動強度，無需再清挖混合機，維修人員設備維護工作量---降低；
4.耐磨陶瓷復合襯板使用壽命至少延長5倍以上，節省了更換費用；
5.重量輕，厚度薄，發電廠用氧化鋁陶瓷襯板三合一，不粘料，落煤管礦槽內氧化鋁陶瓷襯板，不僅減輕了筒體負荷，提高了設備效率，還增加了圓筒有效直徑，提高了混勻制粒效果。
6.通過有機粘合劑直接粘結在筒體本體上，能有效防止設備腐蝕和磨損。
陶瓷復合預制件設計成蜂窩狀結構的原因是澆注液態金屬能從多個方向向蜂窩狀結構單元的壁厚滲透，解決了液態金屬單一方向滲透性差的問題，造球盤氧化鋁耐磨陶瓷襯板，耐磨陶瓷管道三通廠家陶瓷襯板，從而提高了zta陶瓷顆粒與高鉻鑄鐵基體的結合強度，
完全開放式澆道負壓鑄滲方法使蜂窩狀陶瓷預制件溫度場分布更均勻，解決了陶瓷預制件在鑄滲過程中因局部過熱造成易沖散的難題，---地保持了原有的蜂窩狀結構。
陶瓷襯板粘貼工藝是怎么樣的？
需要焊接的一般要用耐高溫膠，要不一焊接，膠層就破壞了。主要看管道走什么介質，三合一橡膠氧化鋁陶瓷襯板，以及溫度。液體介質一般用有機膠粘貼。盡量要受過培訓，銅陵陶瓷襯板，一個是膠粘劑填補飽滿，還有浪費膠多。
耐磨陶瓷襯板的耐磨性是大家---的，粘貼式耐磨陶瓷襯板因安裝簡便，成本較低，節約檢修時間等優點被廣泛應用。但在電廠、冶金廠中設備溫度一般較高，常規耐磨陶瓷膠不耐高溫耐高溫150℃，一旦長期在溫情況下運行，粘膠極易老化引起陶瓷脫落。
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