精密鋼管冷軋的主要特點是什么?
(1)幾乎沒有金屬消耗。
(2)變形量大，使用錐形芯棒(周期式冷軋)時可以得到很大的管壁壓下量(75%-85%)和減徑量(65%)，從而縮短生產周期。
(3)由于壓下量大，所以管徑壁厚不均和公差可---減小。
(4)變形應力狀態好，產品尺寸，內外表面---，表面不會產生冷拔時出現的縱向裂紋
(5)用少數幾種壁厚的管料就可生產很多規格的成品管。
(6)45#精密鋼管冷軋的缺點是，受工具或工藝要求的---，品種不能多樣化，工具制造困難，設備也比較復雜.
(7)冷軋45#精密鋼管方法廣泛用來生產高合金鋼、合金鋼和碳素鋼管。
冷軋精密無縫鋼管生產需要注意控制：
1、毛管
毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。
2、復檢
與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密鋼管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要---毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、---劃線、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般冷軋精密無縫鋼管生產所使用的工具的表面光亮度要求在ra0.4以上，尺寸精度達到h3以上，硬度要求在hrc70以上。同時要---軋過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。
4、退火
退火在所有的冷軋鋼管生產中是非常重要的工序，退火的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷軋精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。
5、酸洗
精密無縫鋼管在---酸洗過程中容易形成以fe2o3、fe3o4為主的“黑渣”，在后續生產中形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4易溶于---，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的nacl。
6、潤滑
應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑皂化相比有明顯的區別，拔制出來的鋼管呈現鐵基體的---，既有高的光亮度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。
304精密管是應用廣泛的不銹鋼，食品設備，通用化工設備，原子能工業設備。 304精密管是一種多用途精密管，廣泛用于出產需求杰出全體功能耐腐蝕性和成型的設備和部件。
其高溫功能，可達到1000-1200度。 304不銹鋼具有優異的耐腐蝕性和杰出的耐腐蝕性。 304不銹鋼的濃度低于沸點的65％，具有很強的耐腐蝕性。堿性溶液和大多數有機和無機酸也具有杰出的耐腐蝕性。
在空氣中的高合金鋼腐蝕性介質或化學腐蝕的不銹鋼中，不銹鋼外表漂亮，耐腐蝕，無需外表處理，如電鍍和不銹鋼固有的外表特性，顏色，用于各種鋼材，通常稱為不銹鋼。代表13鉻8鋼，18-8鉻鎳不銹鋼的功能。金相剖析標明，由于不銹鋼中的鉻含量，在外表上構成了十分薄的鉻膜，其與鋼的內部別離并且---蝕。
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