1、組裝流水線機頭電機的維修及保養方法：
不可將電機進水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣可能導---機的緣損壞而出現故障。調速頭的保養方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養及維護。
2、組裝流水線鏈條的維修及保養方法：
鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油-揮發，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃點的潤滑油等。
3、組裝流水線機頭減速箱的維修及保養方法：
使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油將減速箱里面清洗下，放凈后將新的潤滑油加觀察窗的中間即可。(每個月要注意潤滑是否太少)。以后每年將潤滑油換遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱-，電機負荷過大導---機保護開關跳開。
1.自動生產線的故障損失
這是由突然發生的或慢性發生的故障所引起的時間損失，也是因時間損失而使生產總量減少的直接損失。
2.自動生產線的生產調整損失或非計劃時間損失
這是伴隨著非計劃生產變換停機的損失，是設計規定的生產調整時間以外的時間損失。
3.自動生產線突停與空轉損失
設備突停和故障不樣，黔東南物流輸送線，由于暫時的原因使設備停止的狀態損失稱為突停損失。為減少設備突停，物流輸送線廠家，要---地分析各種現象和地排除小缺陷，以實現突停為零的目標。---是在實施人運轉的設備上，突停為零更是---的條件。
4.自動生產線的速度損失
就是設備沒有達到設計速度和實際設---產能力的損失。
5.自動生產線廢次品修理損失
由于發生了廢次品而需要修復所引起的產量損失，稱廢次品修復損失。
6.設備開工損失
就是在生產作業開始時發生的損失，即從開始作業到產品生產精定為止這段時間的損失。
一、自動生產線輸送單元特點
自動生產線輸送單無主要包括：直線移動裝置和工件取送裝置。主要配置有：步進電機、薄型氣缸、氣動擺臺、雙導桿氣缸、氣動手指、行程開關和磁性開關等。
輸送單元的基本功能：該單元能實現到規定單元的物料臺準確定位，并在該物料臺上抓取工件，把抓取到的工件輸送到規定地點然后放下的功能。
二、自動生產線供料單元特點
自動生產線供料單元主要包括：工件庫、工件鎖緊裝置和工件推出裝置組成。主要配置有：井式工件庫，輸送線轉彎機，直線氣缸、光電傳感器、工作定位裝置等。
供料單元的基本功能：是按照需要將放置在料倉中待加工的工件自動送出到時物料臺上，以便輸送單元的抓取機械手裝置將工件抓取送往其他工作單元。
三、自動生產線加工單元特點
自動生產線加工單元主要包括：工件搬運裝置和工件加工裝置。主要配置有：導軌、直線氣缸、薄型氣缸、工作夾緊裝置等。
加工單元的基本功能：把該單元物料臺上的工件工件由輸送單元的抓取機械手裝置送來送到沖壓機構下面，物料輸送線，完成一次沖壓加工動作，然后再送回到物料臺上，待輸送單元的抓取機械手裝置取出。
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