影響破碎機錘頭壽命的因素
錘頭的結構設計和產品
錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內部金相組織有很大的影響。---是厚度尺寸大的錘頭,影響更為---。通過對不同材質錘頭斷裂失效形式分析可知,造成錘頭斷裂的主要原因是其內部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在,使大部分錘頭在使用初期發生斷裂現象。因此,在錘頭生產中,必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。
耐磨錘頭的材質常用高鉻鑄鐵匹配合金
目前用做耐磨錘頭材質---的是高鉻鑄鐵,高鉻合金錘頭硬度,制砂機護板,是一種的耐磨材料,在錘式破碎機上得到了廣泛應用。高鉻鑄鐵熱處理后硬度可達到58hrc以上,基體為硬度較高的馬氏體,組織中含有大量高硬度碳化物m7c3,被認為是破碎機錘頭理想的耐磨材料。耐磨錘頭的組織與性能主要取決于鉻和碳、錳的含量,由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力,因而形成了一系列穩定的鉻鐵化合物。
4、塑性和韌性
塑性和韌性高說明材料可吸收的能量大,大型制砂機護板,裂紋不易形成和掮,材料隨反復變形能力大,不易形成疲勞剝落,即耐磨性好。試驗表明,硬度相同的不同材料其耐磨性是有差異的。同樣,韌性相同的不同材料耐心磨性也不相同。如淬火災態試樣和淬火+回火的試樣相比較,大型制砂機護板設備,硬度可能相當,但由于韌性不同而造成耐磨性的不同。其實顯微組織的不同而導致的耐磨性不同。但如果耐磨材料的顯微組織相同,則可以以硬度的高低來衡量耐磨性的高低。