尼爾森離心機(jī)-攪拌式磨機(jī)的筒體內(nèi)裝有葉片型的攪拌裝置和球介質(zhì)陶瓷球、玻璃球、鋼球等，攪拌裝置旋轉(zhuǎn)使球介質(zhì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而產(chǎn)生沖擊、剪切和研磨作用將物料磨碎。
根據(jù)這類磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分為塔式、攪拌槽型、流通管型和環(huán)型等。這類磨機(jī)可作為超細(xì)磨機(jī)、攪拌混合機(jī)或分散機(jī)等。按照生產(chǎn)方式，可分為干濕和濕式兩種。干式磨礦時(shí)，物料粒子的壓力強(qiáng)度增加，粒子的表面能增大，尼爾森離心機(jī)選金，粒子之間產(chǎn)生凝聚，容易附著在磨機(jī)筒體內(nèi)壁上。采用濕式磨礦時(shí)，由于粒子分散性能好，致使粒子的表面能降低，可防止離子間產(chǎn)生凝聚，故超細(xì)磨時(shí)，濕式磨礦較好。
尼爾森離心機(jī)
各種選別設(shè)備，只要其入選原料的比重組成和粒度組成基本相同，選別條件也基本相同，達(dá)州尼爾森離心機(jī)選金，再加上重選過程中所發(fā)生的一些物理現(xiàn)象相對(duì)地比較宏觀，南充尼爾森離心機(jī)選金，大多可以憑肉眼直接觀察判斷，因而在重選研究中，為尋找工藝參數(shù)所需安排的條件試驗(yàn)數(shù)量一般不大。
開車前檢查
1.1 清理現(xiàn)場(chǎng)，清除機(jī)器周圍影響工作和安全的一切障礙物。 1.2 檢查地腳螺絲和各連接螺絲是否緊固。
1.3 檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外有無異物，并清除干凈。檢查轉(zhuǎn)鼓、濾布的腐蝕情況，檢查濾網(wǎng)、濾布是否平貼，有無漏洞，檢查濾孔有無堵塞。
1.4 檢查起動(dòng)離合器是否正常完好、傳動(dòng)裝置是否靈活，皮帶是否齊全，松緊是否合適，電機(jī)上應(yīng)加防護(hù)罩。
1.5 檢查主軸螺絲是否緊固。 1.6 檢查電氣裝置是否安全。
1.7 檢查制動(dòng)器是否靈活---，并使制動(dòng)器成松開狀態(tài)。
1.8 用手盤車2～3轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，檢查有無摩擦、碰撞和異常聲音。必須做好以上各項(xiàng)工作，廣安尼爾森離心機(jī)選金，方可準(zhǔn)備開車。
2 空車試運(yùn)行
2.1 以手盤車轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓順離心機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，然后給電源，分次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，分次不得超過四次，并保持一定的間隔期，從啟動(dòng)到全速，不得少于80秒鐘，啟動(dòng)時(shí)要能清晰聽到離合器的動(dòng)作聲音。
2.2 新安裝的離心機(jī)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，必須符合規(guī)定設(shè)備上有規(guī)定。
2.3 檢查聲音是否正常，應(yīng)無異常雜音。
2.4 檢查機(jī)器的震動(dòng)情況，不應(yīng)有劇烈和異常震動(dòng)。
2.5 空車運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘后，停車檢查，如無任何故障方可進(jìn)行下步工作。 3 加料運(yùn)行
3.1 處理流動(dòng)性好的懸浮液時(shí)，加料操作可以在離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，進(jìn)離心機(jī)頂蓋孔道進(jìn)行，可以一次進(jìn)行到濾渣充滿到轉(zhuǎn)鼓的操作容積，或事先計(jì)算好的重量限度為止。同時(shí)注意不使懸液超過轉(zhuǎn)鼓上方的擋液板。
3.2 當(dāng)處理固體物料膏狀、塊狀、粉狀時(shí)，加料操作應(yīng)在轉(zhuǎn)鼓完全停止后進(jìn)行必須將物料盡可能的均勻分布在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。然后采取3~4次起動(dòng)方法，進(jìn)行開車操作，以降低電機(jī)的啟動(dòng)電流。
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