在工業鋁型材生產加工環節當中，有些時候因為準備的不充分或者是一些意外的事情，而造成了生產的失敗，那么一般常見的幾個問題都有哪些?這些問題又應該如何解決呢?
??1、當工業鋁型材擠壓的時候溫度過低，擠壓的速度過慢，型材在擠壓機的出口的溫度達不到固溶的溫度，起不到固溶的強化作用。在這樣的情況下，就需要合理的控制擠壓的溫度和擠壓的速度，是型材在擠壓機的出口溫度保持在低溫固溶溫度以上。
??2、鑄錠成分不合格，鑄錠中的鎂、硅含量達不到標準上的要求。該情況下就需要將鑄錠的管理。
??3、鑄錠為均勻化處理，使得鑄錠組織中析出的---無法在擠壓的較短時間之內重新固溶，造成的固溶不充分而影響了產品性能。所以需要對鑄錠進行均勻化的處理。
2、若時效隔熱型材不滿爐時，可以放1～2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同爐時效，時效工藝按隔熱型材工藝執行。
3、吊料入爐時，型材端頭與導風口控制在80～100mm內。
桁架機器人應用領域：
1、多自由度運動，每個運動自由度之間的空間夾角為直角。
2、自動控制的，可重復編程的，倍速鏈鋁型材型號，所有的運動均按程序運行。
3、靈活，多功能，因操作工具的不同功能也不同。
4、高---性、高速度、。
5、可用于---的環境，可長期工作，便于操作維修。
6、各個機器行走軸，均可采用直線導軌，具有可高速運行，安裝調試方便，適合長行程的優點。
登錄后臺
