分切機刀片選擇不當(dāng)，不按機械配置，分切機刀片批發(fā)，將達不到產(chǎn)品要求的分切指標(biāo)，分切的材料會產(chǎn)生毛刺和大量分切粉等。不僅會降低分切的精度和速度，還會消耗原材料。容易縮短分切刀片的使用壽命，增加生產(chǎn)成本。
1.分切圓刀主要有上下圓盤刀分切和圓刀擠壓分切兩種。圓刀分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。當(dāng)分切材料的膜厚超過100um時，建議使用圓刀進行分切。
2.上下圓盤分切刀片應(yīng)用廣泛，主要有切向分切和非切向分切。切向分切是指從上下圓盤刀的切向分切物料。這種分切方便，上下圓盤刀可以根據(jù)分切寬度要求輕松調(diào)整位置。其缺點是材料在分切處容易漂移，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。非切縱切是指物料與下盤刀有一定的包角，下盤刀落下分切物料。這種分切方法可以使材料不易漂移，分切精度高。但是調(diào)整刀具不是很方便。安裝下圓盤刀具時，必須拆下整個軸。圓刀分切適用于分切厚的復(fù)合薄膜和紙張。
在切削的過程中產(chǎn)生的熱電流，這股電流也可能有其他的因素引起，多種電流都通過機床——分切機刀片——工件——機床系統(tǒng)形成回路。那么怎樣切斷回路呢？
、對于車工來說的話，就在車刀的上面和下面各使用一塊膠木墊刀板或塑料墊刀板，分切機刀片，在這樣的情況下使得刀桿上下、側(cè)面以及機床的方刀架之間絕緣。
第二點、是對銑工、刨工來說的，在操作的過程中，可以考慮采用平口鉗裝夾工件，紙張分切機刀片，在鉗口與工件之間墊膠木板或橡膠板，使工件與平口鉗絕緣；
第三點、對鉆頭和立銑刀來說，可采用高強度塑柄鉆頭和塑柄立銑刀，使刀柄與機床主軸孔絕緣；
通過實踐的證明，隔絕熱電流這種操作方法可以避免磨損的情況非常的---，通常的情況下可提高分切機刀片---度1～2倍。而且這種方法還比較的簡單方便。
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