上部分焊劑熔化熔渣并與液態金屬發生冶金反應。熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產生物理化學反應，---焊縫金屬的萬分及性能，另一方面還可以使焊縫金屬緩慢泠卻。埋弧焊可以采用較大的焊接電流。與手弧焊相比，其大的優點是焊縫---，焊接速度高。
因此，將焊絲端部和局部母材熔化電弧在焊劑層下燃燒在焊接區的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑輸水用螺旋焊接鋼管焊接時它---適于焊接大型工件的直縫的環縫。而且多數采用機械化焊接。埋弧焊已廣泛用于碳鋼，低合金結構鋼和不銹鋼的焊接。由于熔渣可降低接頭冷卻速度，故某些高強度結構鋼，高碳鋼等也可采用埋弧焊焊接。
螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30至100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。螺旋焊接鋼管焊縫空隙過大，則構成附近效應削減，渦流熱量缺乏，焊縫晶間接合---而發生未熔合或開裂，如空隙過小則構成附近效應增大。
節省了換焊條的時間，焊接條件干凈無飛濺，節省了清理的時間，焊縫高。也為螺旋焊管廠的交貨提供了---的條件，使得量大的螺旋鋼管生產時間得到---。除了此種的生產。生產輔助時間少。焊劑熔化形成一個空洞。這個空洞和熔池不斷前進，而熔池后方的金屬凝固，形成連續的焊縫。這個過程由于是在焊劑下進行的，因此，我們用肉眼是看不到的。
電弧是在焊劑下燃燒的埋弧焊的形成過程是這樣的焊絲與工件接觸，按下啟動按動鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車向前進，焊絲連續下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒。
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