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泡沫消失模設計步驟

泡沫消失模的設計是生產該模具之定要要有的一個步驟，那么大家知道泡沫消失模又是如何設計的呢？其步驟又包括哪些？大家請看如下介紹：

　　一、對所設計泡沫消失模模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，-在模具設計之前各產品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定尺寸，這樣在模具設計中很有好處的。

　　二、在產品分析之后所要進行的工作，對產品進行分析采用什么樣的模具結構，并對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，并利用設計軟件進行產品展開，在產品展開時一般從后續工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個圖形后一份再進行工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然后進行細致的工作，注意這一步很重要，同時需-細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖-節省很多時間，對每一工程所沖壓的內容確定好后，包括在成型模中，產品材料厚度的內外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用。

　　三、備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。

eps泡沫制品為什么需要足夠的陳化時間？

      泡沫板從板機出來后eps板制品表面潮濕，且內部的中心溫度約在90～105℃，同時制品內部也含有少量加熱時產生10％～15％的水蒸氣凝結水，此時必須對制品進行干燥處理后才能-制品。如將脫模的模塑eps板即刻放在低溫則會產生制品收縮、變形，為防止收縮或變形，達到干燥內部水分目的，應將膨脹泡沫制品放置在60℃的溫室內，保持不低于5d陳化時間，或者在自然條件下保持42d的陳化、晾曬時間。也可在60℃的溫室內適當短時存放后，再在自然條件下短時存放的兩結和的陳化方法，以便在相對短時間陳化能逐步排除水分和達到穩定產品目的。

       模塑eps制品在生產兩天后才能達到它的承載能力。剛出模時對壓力很敏感，主要泡孔中蒸汽和殘留的發泡劑的冷凝會導致部分真空，石墨保溫板性能/林迪石墨聚苯板，當泡孑l吸入空氣后才能達到壓力平衡。

       通過放置一定時問后，石墨聚-保溫板/林迪石墨聚苯板，使殘留微量的發泡劑散發，防止發泡劑的殘留而對泡沫有軟化作用。如模塑泡沫不經足夠陳化時間切割板材時，甚至由于水分存在切割產生氣體膨脹，繼而會導致板材對角線出現較大偏差。