噴霧干燥是一個步驟，山西干燥機，穩(wěn)定的系統(tǒng)程序，工作流體霧化產(chǎn)生液滴，干燥成特定的碎片時，重新安置在形式的暖氣干燥。噴霧干燥器由進料泵、霧化qi、空氣加熱裝置、空氣分配器、干燥室、廢氣凈化系統(tǒng)和粉末回收/分離器組成。
噴霧干燥器的工作原理
*在噴霧干燥器中，低聚木糖糖漿連續(xù)干燥機，干燥的液體被霧化成---的液滴，這些液滴被輻射并被拋入流動的熱氣流中。
*液滴溫度立即上升，---的液滴通過圓形碎片瞬間干燥。
*該過程在液滴到達干燥壁之前幾秒鐘內(nèi)完成。
在噴霧干燥器中，被蒸發(fā)的液體通過濕氣噴射。小水滴很容易蒸發(fā)，變成固體碎片，一直到容器底部。
蒸汽進入分離器，在分離器中分離和收集---的干燥碎片和蒸汽。有幾種類型的噴霧干燥器，也可以隨意使用。
傳統(tǒng)的噴霧干燥器包括類似于旋風分離器的干燥室，以---空氣---地流向加熱和傳質(zhì)的設(shè)備，并且干燥的碎屑通過離心作用分離。
1.干燥過程非常迅速。
2.可直接干燥成粉末。
3.易改變干燥條件，萬壽菊提取液連續(xù)干燥機，調(diào)整產(chǎn)品標準。
4.由于瞬間蒸發(fā)，設(shè)備材料選擇要求不嚴格。
5.干燥室有一定負壓，---了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內(nèi)飛揚，提高產(chǎn)品純度。
6.生產(chǎn)，操作人員少。
7.生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品高。每小時噴霧量可達幾百噸，是干燥器處理量較大者之一。
1.設(shè)備較復雜，占地面積大，一次投資大。
2.霧化qi，粉末回收裝置價格較高。
3.需要空氣量多，白炭黑連續(xù)干燥機，增加鼓風機的電能消耗與回收裝置的容量。
4.熱效率不高，熱消耗大。
噴霧干燥機是采用霧化qi將原料液分散為霧滴，并用熱氣體空氣、氮氣或過熱水蒸汽干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。
噴霧干燥機的優(yōu)點：
由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時間很短以秒計。
在高溫氣流中，表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質(zhì)的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產(chǎn)品溫度也不高。因此，噴霧干燥---適用于熱敏性物料。
根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性，可以滿足各種產(chǎn)品的指標，例如粒度分布，產(chǎn)品形狀，產(chǎn)品性質(zhì)不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性，產(chǎn)品的色、香、味、生物活 性以及終產(chǎn)品的濕含量。
簡化工藝流程。在干燥塔內(nèi)可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品。
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