2.安全閥常見故障及排除方法安全閥安裝后，由于使用不當，往往會造成許多故障。這些故障如果得不到及時排除，就會影響安全閥的作用和使用壽命。常見的故障主要有：
2.1安全閥泄漏設備在運行工作壓力下，閥瓣與閥座密封面發生超過允許程度的滲漏。其原因可能是：
2.1.1 有雜物夾在密封面上。例如，某單位將校驗合格后的安全閥裝設在新安裝的熱水鍋爐上，鍋爐點火升壓后，司爐人員發現安全閥泄放管向-水。經過調查分析原因，微啟式安全閥檢測，是鍋爐在進行水壓試驗時，安全閥進口處有加裝盲板，將鍋爐內水中含的雜質夾在了密封面上造成泄漏。排除方法：在鍋爐有壓力的情況下，使用安全閥的提升扳手開啟數次，將雜物沖刷掉，安全閥又重新恢復了密封。另外，在搬運過程中，提拉安全閥的提升扳手、用拉煤或砂子的車裝載安全閥，安全閥在線檢測機構，這些做法都很容易造成雜物夾在密封面上。
2.1.2密封面損壞。安全閥密封面的表面粗糙度要求-，稍有劃痕和壓痕，就會影響安全閥的密封。應根據損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復。
2.1.3 由于裝配不當或管道載荷等原因，使零件的同軸度遭到破壞。例如，某公司裝設在20t/h蒸汽鍋爐的安全閥，在校驗臺上進行校驗密封合格，安裝在鍋爐上卻泄漏-。現場調查發現，原來安全閥的排汽管向上穿過房頂直通室外，排汽管底部沒有支撐架，其重量直接加載到安全閥的出口法蘭上，造成安全閥內部的零件同軸度遭到破壞，影響了密封，支撐架安裝后，安全閥重新恢復了密封。另外，安全閥零件的加工精度、彈簧的垂直度也將影響同軸度。
蒸汽鍋爐用安全閥
a.鍋筒鍋殼及過熱器上的安全閥整定壓力應按表1。
b.省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動分離器的安全閥整定壓力為裝設地點工作壓力的1.1倍。
c.整定壓力偏差：當整定壓力小于等于0.5mpa時為±0.015mpa，彈簧式安全閥檢測，當整定壓力為0.5～2.3mpa時為±3%整定壓力，當整定壓力為2.3～7.0mpa時為±0.07mpa，當整定壓力大于7.0mpa時為±1%整定壓力。
注：鍋爐上必須有一個安全閥，按表中較低的整定壓力進行調整。對有過熱器的鍋爐，按較低壓力進行調整的安全閥，北京安全閥檢測，必須為過熱器上的安全閥，以-過熱器上的安全閥先開啟。表中的工作壓力，對于脈沖式安全閥系指沖量接出地點的工作壓力，對其他類型的安全閥系指安全閥裝置地點的工作壓力。
2. 氣動夾緊座的操作
2.1 校驗臺有幾個工作座，即大口徑及中小口徑氣動夾緊座，在每個工作座下各有一只切換閥，當使用大口徑工作座時，應開啟該座下方的切換閥，關閉其余工作座的切換閥。總之，使用哪個工作座，開該座的切換閥，關閉其他工作座的切換閥。
2.2 確定工作座并打開相應切換閥后，再選用相應尺寸的中心墊(注意上部都有“○”型密封圈)，放入已有密封圈子中心頂軸上，套入安全閥，然后將三卡腳向中心推緊，拉出相應氣動開關夾緊。
2.3 使用大口徑工作座時，先拉出氣動開關，使三卡腳自動張開，放上中心墊及安全閥后，推入氣動開關，卡位安全閥，再關閉控制柜上的放松閥，并開啟夾緊閥，安全閥即被定位夾緊密封。注意:操作時避免手指被卡。
2.4 校驗時首先關閉卸壓閥，并緩慢打開校驗閥，壓力表開始顯示(此時應根據安全閥開啟壓力，切換相應的壓力表，-開啟壓力為壓力表刻度-值的1/2或3/4處)，直至安全閥開啟，記住壓力表上值即為開啟壓力，如此重復進行三次。
2.5 若開啟壓力超過校驗開啟值，應旋松安全閥螺桿，反之旋緊，直至完成校驗。接著將調節圈恢復原位，將固定螺釘旋入，再旋緊安全閥定位螺母，此時仍需再復驗一次，若無誤，套上閥帽，完成全部校驗過程。
2.6 校驗完畢后，必須先打開校驗卸壓閥，待校驗壓力表顯示數值歸零后，再推緊氣動開關或關閉夾緊閥，開啟放松閥，安全閥即可卸下。
2.7操作注意要點:
2.7.1校驗時，安全閥出口處不要有人;
2.7.2必須將三卡腳推-才能夾緊;
2.7.3夾緊裝置氣壓不能超過:大口徑工作座夾緊壓力p≤2.5mpa ;p≤1.0mpa;2.7.4當天校驗工作結束應將減壓器壓力還原至零位。
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