2.2安全閥啟閉不靈活其原因可能是：
2.2.1 安全閥的調節圈調整不當，造成安全閥開啟過程延長或回座遲緩，應重新進行調整。例如，某氣瓶廠有數臺換熱器，按本單位生產工藝要求，安全閥的整定壓力為 1.0mpa，回座壓力為 0.95mpa。安全閥在校驗臺上校驗合格后，安裝在換熱器上，其整定壓力基本符合要求，但其回座壓力只有0.85mpa，滿足不了生產需要，通過調整下調節圈，提高了回座壓力，全啟式安全閥檢測，蕞后滿足了生產工藝要求。
2.2.2 安全閥內部運動零件有卡阻現象，這可能是由于裝配不當、加工精度不夠，閥體內進入雜物或零件腐蝕等原因造成的。應查明原因并解決問題。
2.2.3安全閥的排放管阻力過大，排放時有較大的背壓，是安全閥開高不足。
例如，某服裝廠安裝在一臺 4t/h 蒸汽鍋爐的兩只安全閥，開啟后，蒸汽從安全閥的閥體上端彈簧兩側噴出， 安全閥即使開啟， 鍋爐的壓力仍繼續升高。到現場發現，安全閥在線檢測機構， 安全閥的排汽管從鍋爐房引到除塵室， 再由除塵室引到水泵間，然后通至室外，中間還有三個轉彎處。把安全閥的排汽管改為直通室外后，安全閥的工作正常了。
使用安全閥時，微啟式安全閥檢測，首先要正確安裝。安全閥安裝的正確與否，不但關系到安全閥能否正常工作并發揮其作用，而且同時也將直接影響到安全閥的動作性能、密封性能、排量性能。
1.3安全閥排放管的安裝
安裝安全閥排放管時，應注意的事項：
1.3.1排放管的內徑應大于安全閥的出口通經。
1.3.2排放管的流動阻力應小于安全閥整定壓力的10%，以避免造成過高的背壓，影響安全閥的動作。
1.3.3 排放管應裝設適當的支承，以防止管道應力(指安裝應力和熱應力)附加到安全閥上，影響安全閥的性能。
1.3.4 根據安全閥不同的使用介質，出口管有三種安裝方法：a.空氣，出口管直通---。b.水或其他液體，出口管朝下。c.蒸汽，出口管朝上。
1.3.5 原則上一只安全閥應單獨使用一根排放管，兩只以上安全閥共用一根排放管時，排放管要有足夠的排放面積，且每個分支排放管與總排放管的結合處，流向的轉折應盡可能小。
1.3.6 蒸汽鍋爐的安全閥應裝設排汽管，排汽管應通向-點。排汽管底部應裝有接到-點的輸水管，北京安全閥檢測，在排汽管和輸水管上都不允許裝設閥門(這點非常重要，在安裝時往往被忽視掉，導致安全閥工作不正常) 。安全閥排汽管上如裝有，應有足夠的流通面積，消音板或其他原件的結構應避免因水垢而減少蒸汽的流通截面。
1.3.7 熱水鍋爐的安全閥應裝設泄放管，在泄放管上不允許裝設閥門。泄放管應通向-點，并有足夠的截面積和防凍措施，---排泄通暢。
1.3.8 對介質或毒性程度為極度、高度或中度危害介質的壓力容器，應在安全閥的排放管出口裝設導管，將排放介質引至-點，并進行妥善處理，不得直接排入---。
安全閥技術要求：
1、結構簡單，動作靈敏，在過載時能及時起到溢流卸載的作用。 2、卸載時，要求壓力波動小，---立柱工作阻力平穩。 3、工作壓力高，采用乳化液為工作介質，為---密封---，一般采用軟硬密封。 4、儲存或長期不工作，開啟壓力不得有變化。彈簧的疲勞程度 5、抗污染能力強。
安全閥組成：
安全閥一般有閥體、彈簧座、o型圈、彈簧、調壓螺絲等部件組成。
安全閥選用不銹鋼材質，連接形式為快速插接式，內部結構為彈簧直動式，密封副采用優贄密封件，密封---，---。
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