ict檢測儀從廠家生產出來到市場應用是很受歡送的，主要源于它的作用普遍，可以給客戶處理各種各樣的困難問題。
1、可在幾秒鐘內檢測組裝電路板部件：ic、fet、led、電感、晶體管、普通二極體、電阻、電容、穩壓二極體、光藕器等部件，能否符合規格要求。
2、能夠提早發現---工藝，如組件走漏、反向、錯件、氣焊、線路短路、斷路等---問題，反應給工藝改良。
ict測試儀要求每一個電路節點至少有一個測試點。作為一種測試策略，在對pcb板進行可測性設計時，電路板測試自動線，可利用專門軟件分析電路網點和具掃描功能的器件，決定怎樣有效地放有限數量的測試點，而又不減低測試覆蓋率，經濟的減少測試點和測試針。邊界掃描技術解決了無法增加測試點的困難，更重要的是它提供了一種簡單而且快捷地產生測試圖形的方法，利用軟件工具可以將bsdl文件轉換成測試圖形，如teradyne的victory，genrad的basic scan和scan path finder。解決編寫復雜測試庫的困難。
電路板pcba上設置測試點test point的用途
基本上設置測試點的目的是為了測試電路板上的零組件有沒有符合規格以及焊性，比如說想檢查一顆電路板上的電阻有沒有問題，簡單的方法就是拿萬用電表量測其兩頭就可以知道了。
可是在大量生產的工廠里沒有辦法讓你用電表慢慢去量測每一片板子上的每一顆電阻、電容、電感、甚至是ic的電路是否正確，所以就有了所謂的ictin-circuit-test自動化測試機臺的出現，它使用多根探針一般稱之為「針床bed-of-nails」治具同時接觸板子上所有需要被量測的零件線路，然后經由程控以序列為主， 并列為輔的方式循序量測這些電子零件的特性，通常這樣測試一般板子的所有零件只需要1~2分鐘左右的時間可以完成，視電路板上的零件多寡而定，零件越多時間越長。
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