機(jī)床夾具的分類
2.1．按夾具的應(yīng)用范圍分類
1通用夾具通用夾具是指結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，且有較大適用范圍的夾具，例如，車床用的三爪卡盤和四爪卡盤，夾具報(bào)價(jià)，銑床用的平口鉗及分度頭等。
2機(jī)床夾具機(jī)床夾具是針對(duì)某一工件的某道工序?qū)ｉT設(shè)計(jì)制造的夾具。機(jī)床夾具適于在產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定、產(chǎn)量較大的場(chǎng)合應(yīng)用。
3組合夾具組合夾具是用一套預(yù)先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件和合件組裝而成的夾具。組合夾具結(jié)構(gòu)靈活多變，設(shè)計(jì)和組裝周期短，夾具零部件能長期重復(fù)使用，適于在多品種單件小批生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制等場(chǎng)合應(yīng)用。
4成組夾具成組夾具是在采用成組加工時(shí)，為每個(gè)零件組設(shè)計(jì)制造的夾具，當(dāng)改換加工同組內(nèi)另一種零件時(shí)，只需調(diào)整或更換夾具上的個(gè)別元件，即可進(jìn)行加工。成組夾具適于在多品種、中小批生產(chǎn)中應(yīng)用。
5隨行夾具它是一種在自動(dòng)線上使用的移動(dòng)式夾具，在工件進(jìn)入自動(dòng)線加工之前，先將工件裝在夾具中，然后夾具連同被加工工件一起沿著自動(dòng)線依次從一個(gè)工位移到下一個(gè)工位，直到工件在退出自動(dòng)線加工時(shí)，才將工件從夾具中卸下。隨行夾具是一種始終隨工件一起沿著自動(dòng)線移動(dòng)的夾具。
夾具的工作過程：
1 夾具的安裝與調(diào)整 把夾具定位在線切割機(jī)床工作臺(tái)上中間位置，用百分表校正立板座的基準(zhǔn)面與機(jī)床的x軸、y軸平行且垂直，并用螺絲將夾具緊固在工作臺(tái)上。
2將工件放入三爪卡盤中利用反爪把工件夾緊，使工件的端面貼緊卡盤側(cè)面。
3加工前，首件需要利用機(jī)床上的自動(dòng)對(duì)-能分中定位，使鉬絲位于工件的中心之后，便可按程序進(jìn)行切割加工。當(dāng)首件加工完之后，鎖定機(jī)床x軸、y軸的坐標(biāo)值，夾具企業(yè)，以后無需再找正可繼續(xù)加工。
4按該圓環(huán)的加工工藝，考慮到工件所加工的槽長度、形狀不一致，則法蘭盤的工作有兩種方法：一是逐條加工法是指每割完一條線，夾具廠，法蘭盤需要按定位孔的方向順序轉(zhuǎn)動(dòng)一次逐步去加工，夾具，這方法每次割完一條線后，需要換加工程序方可繼續(xù)加工。二是跳步加工法是指當(dāng)割完一條線后，法蘭盤要按方向順序轉(zhuǎn)多一個(gè)定位孔即轉(zhuǎn)動(dòng)兩次才可按同一程序加工，直至該程序加工完。當(dāng)一條程序完成后要加工二條程序時(shí)，可用同樣的跳步法繼續(xù)加工二條程序。
焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道法蘭等焊接以及檢測(cè)系統(tǒng)。
夾具的結(jié)構(gòu)
該夾具主要由立板座、法蘭盤和三爪卡盤等三大部件組成。其特點(diǎn)是能夠方便地固定、裝卸工件，-快速定位；可以隨意旋轉(zhuǎn)，恰當(dāng)?shù)胤侄龋?12條線均勻；并且該夾具的大小剛好適合我們dk7725e線切割機(jī)床工作臺(tái)的大小，使用非常方便。
1.卡盤 2.立板座 3.法蘭盤 4.鋼球 5.彈簧 6.調(diào)節(jié)螺釘 7. 堅(jiān)固螺母 8.單向推力球軸承9銅滑套 10.卡盤螺栓
焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道法蘭等焊接以及檢測(cè)系統(tǒng)。
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