通過物流wms系統的應用,可以幫助物流企業實現倉庫的信息自動化、精細化管理,指導和規范倉庫人員日常作業,完善倉庫管理、整合倉庫資源,實現數字化管理。出入庫、調撥、庫存量、倉庫使用空間等業務可做到實時查詢與監控,提升業務效率和準確率,減少不---的時間損耗和成本,從而提高企業效益。
主要應用場景
1、倉庫規劃
通過對各個倉庫的儲位規劃,實現一位---管理,并在系統中設置每個倉庫、庫區、儲位的容量,生成一個倉庫容量使用報表,實時顯示每個倉庫剩余使用空間,方便對倉庫中的貨品進行調撥,騰出更多空間來存放新貨主的商品,提升企業收益。
2、收貨上架
貨主事先發送貨信息給到開單員,然后開單員事先創建好到貨單,并打印好條碼標簽。
當貨品到庫后,倉管員利用pda查看到貨人員,邊核對商品邊貼上條碼標簽進行綁定,實現一物---管理
收貨完成后,叉車員將貨品拉入庫中,系統會指示空閑的儲位進行上架擺放,叉車員只需根據指示,wms智能管理系統,掃描儲位和商品條碼,輸入上架數量,即可完成上架操作。
上架完畢后,系統會自動更新庫存數據,無需人工錄入,并可以實時打印貨主庫存卡給到貨主,提升服務體驗。
3、揀貨出庫
貨主事先出庫信息給到開單員,然后開單員事先創建好出庫單,給到對應的叉車人員。一張出庫單中,只會出同一個倉庫的商品,不會是多個倉庫商品混合在一起,提升揀貨效率的同時,也可合理分配任務
叉車人員拿著出庫單到倉庫中后,系統會指示入庫早商品的儲位,叉車員只需根據指示,掃描儲位和商品條碼,輸入下架數量,即可完成商品揀貨操作,---出庫效率和準確性同時,也---了---先出實行。
5、貨主計費
系統支持按板、按噸、按件、按托盤等方式計算倉儲費用;支持自定義計費出入庫作業費用。
系統每天會自動計算每個貨主的倉儲費用,無需人工處理,---費用準確、實時。
每當貨主結算完后,會生成一張結算報表發給貨主,讓貨主知道近期的費用情況,更快匯款。
想要---倉庫成本管理,首先要地找出瓶頸,erp集成wms系統公司,才能---地對癥---:
1、倉庫面積成本:貨品亂堆放和堆積,造成了倉庫面積浪費;
2、貨品損壞、丟失成本:貨品損壞、丟失后,無法找到對應的原因和責任人;
3、作業出錯成本:收錯貨、發錯貨、備錯料、多出貨等作業問題,增加后續處理成本;
4、庫存成本:缺乏---先出和效期管理,且無法實時掌握準確庫存,庫存積壓高,周轉率低;
wms倉庫管理系統主要場景成本控制
1、倉庫面積
通過系統的倉位管理,協助企業規劃好每個倉庫的區域、庫位,如收貨區、待檢區、退貨區、物料區、成品區,并在這個庫位上貼上條碼編號進行標記。同時,結合系統的上架策略,指引員工將物料/成品放到合適的庫位上,解決亂擺亂放的問題,同時將物料/成品與庫位綁定,方便后續找貨。
2、追溯管理
wms系統采用條碼技術,結合批次功能,可以實時記錄每個環節的作業信息,實現物料入庫到成品出庫全過程的可視化、信息化-。比如有一個成品的庫存少了或者損壞了,都可以進行問題追溯:成品是什么時候生產入庫的,由誰操作的,數量多少、條碼編號為多少、存放在哪個儲位、為多少、出庫了多少、什么時候出庫的、出了哪個儲位的等等,從而更快定位到相關環節和作業人,減少損失。
3、---作業環節
wms系統規范各環節流程,結合pda手持設備,實現全程條碼掃描作業。通過pda掃描物料/成品上條碼,實時采集物料/成品的信息,并與作業任務進行校驗,減少收錯貨、發錯貨、備錯料、多出貨等作業問題,---作業準確率。
同時,每當任務結束后,無需人工錄入作業數據到系統中,系統會自動更新作業數據,讓你實時掌握庫存數量。
4、庫存管理
出庫時,wms系統的---先出策略,可以指示員工去出早物料/成品的庫存,且可以校驗每個出庫的物料/成品是否是早日期的,如果不是則無法出庫,提升了庫存周轉率。
wms系統項目的實施難度和工作量,雖然不及sap系統,但也是要謹慎注意,---的工作還是要做好,其中就包括基礎管理。
基礎管理總的來說主要是體現在企業如何抓好日常管理,如何把企業戰略細化為具體的、可操作性的規則和制度上。其基本的在于作業流程、作業數據和作業制度、
1、作業流程
wms系統強調的是流程的標準化和固定化,沒有流程的標準化,wms系統實施成功率很低。只有將企業倉庫各個環節的作業流程整理出來,例如入庫原本是如何操作的,河源wms,然后討論看看如何簡化其作業流程,讓其效率和準確率更高,實現業務流程標準化、程序化和書面化。
2、作業數據
wms數據分為靜態數據和動態業務數據。靜態數據包括基礎數據和期初數據,如物料數據、供應商數據、倉管員數據、部門數據、倉庫數據、等等,只有準確無誤的把靜態數據錄入wms系統,系統才會有一個---的開端。而動態數據就是作業過程中的數據,wms系統功能模塊,因此數據量很大,需要從中篩選出有利于企業的數據,從而需要企業內部進行討論,需要取哪些動態數據。
3、作業制度
wms系統上線,很大一部分是用來規范化作業制度,減少員工隨意作業造成后續影響。所以,作業制度薄弱的倉庫,基本員工作業都是懶散且不負責的,比如今天出庫的物料是在某儲位,但是臨近下班或者距離較遠,就隨意找一個其他位置但相同的物料進行替代,為后續的管理帶來很煩。
因此,如果wms系統上線后,員工還是這種行為,那么再好的系統也會出現一大堆“問題”,導致wms系統上線失敗。
企業如何解決基礎管理薄弱?
wms系統實施強調先要打好基礎管理,只有加強基礎管理,才能使日常工作步入化、制度化的軌道。
1、建立統一、明確的作業流程
企業需要建立統一、明確的作業流程,從而將這套流程融入到wms系統實施過程中去,提升實施成功率。