1.在噴涂的過程中，噴涂設備，零件受熱不超過70~80℃，因此零件不會產生內應力，也不會發生變形。
2.噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多，可達10毫米，有時能達到15—20毫米。
3.根據對噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料，并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質上進行噴涂。
4.成本低，具有-的經濟效果，用于修復磨損零件的價值，根據現場的資料統計僅為新零件的10—60%。
5.噴涂的設備和工藝操作比較簡單。可不受零件形狀的-。在噴涂后可以采用各種機械方法進行加工。
超音速碳化鎢噴涂
這種染色劑大量使用和普遍使用的后果為:該染色劑用于實驗室不能作為天然1氣開采或熱噴涂工藝、燃燒室不能作為工業主要燃料內部、有機物層厚度過高易1燃、易1爆、中1毒、電子元件-低潮、洗滌時化學品流動性較差、故障率高。
材料的可預熱面積大、熱膨脹系數小、節能、采用不含油漆、能源及相關的污染物排放，屬于新一代型節能建筑材料。金屬陶瓷熱噴涂法熱噴涂的特點工藝簡單、操作方便。a、系統上的小設備，大型辦公設備對人、設備、設施無要求。b、原材料能連續供應并且生產穩定。c、易于更換，噴涂表面處理，不影響工藝的正常運行。
廢氣污染整治方案
zui深處噴涂生產制造當場的職工很擔憂的便是來源于噴漆全過程中造成的廢氣污染了。廢氣關鍵來自于前解決、噴漆室、流平室、干燥機設備的排污廢氣，應用沒有溶劑或其成分低的建筑涂料，是處理有機化學溶劑的合理方式，噴涂，盡量避免溶劑使用量，減少溶劑廢氣產出量，將含高濃底溶劑的廢氣集中化運輸，采用稀釋液后向空氣排污；針對干燥固化爐排污的濃度較高的、小排風量的有機化學水溶液晶廢氣，應用燃放煙1花法，催化燃燒裝置法、吸附法開展解決；噴漆室排出來的較低濃度的、風大量廢氣，應用活性炭過濾法，也有應用活性碳纖維蜂輪法解決有機化學廢氣。
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