操作步驟?
一、作業(yè)前準備?
1.操作前操作人員要穿工作服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，必須戴好工作帽。?
2.本機床操作人員必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法，嚴禁超性能使用設(shè)備。?
3.適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度剪切。?
4.開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，鄭州剪板機，蓋好油杯孔蓋子。?
5.打開電源開關(guān)，工作前應(yīng)先試空運轉(zhuǎn)2～3次，確認潤滑-，運轉(zhuǎn)無異常后才能進行工作。?
二·、
1.工作前，應(yīng)先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，使上下刀片往復運動一次，剪板機廠家，并用塞尺檢查間隙是否合適，防止彈簧崩斷或損傷刃口。
2.刀板應(yīng)緊固牢靠，刀片必須緊貼，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。?
三、剪切操作?
1.剪切時，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。?
2.送料時要注意手指安全，-是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌�。操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。?
3.要經(jīng)常注意夾緊機構(gòu)及離合器、制動器有無異常失靈現(xiàn)象；剪切時應(yīng)精力集中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止剪切，切斷電源，通知有關(guān)人員檢修。?
4.禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導軌間隙、刀刃間隙時，應(yīng)停車后方可進行。禁止在工作運轉(zhuǎn)過程中，手進剪切區(qū)或用手接料和撿料。?
四、作業(yè)完畢??
1.應(yīng)切斷電源，擦凈設(shè)備，做好點檢記錄。?
2.清掃場地，將加工材料、余料等放置位置。?
液壓
1.剪板機液壓泵供油量不夠：因為液壓泵內(nèi)部零件磨損會使泵的容積效率降落使油缸負載增大，事情壓力提高內(nèi)走漏隨之增大，走漏增長多少造成泵運送給油缸的的速度達不到劃定值。
2.剪板機液壓缸與負載的連接：負載的連接要領(lǐng)不時會造成缸移動時速度減慢。
3.液壓缸布局上存在問題：活塞端面與缸筒端面緊貼在一起，全自動剪板機，啟動時活塞承力面積不夠故不能推動負載造成液壓剪板機油缸移動時速度減慢。
4.液壓剪板機益流閥有妨礙：如溢流閥閥芯卡-在打開位置則大量油液從溢流閥溢流回油箱，會使得進人油缸的流量淘汰而欠速。
5.液壓剪板機蓄能器容積小或充氣壓力低沉。
機械
機械剪板機采用的是浮動鑲塊式摩擦離合器－制動器，主要部分包括：大飛輪、離合器缸體、離合器活塞、離合器主動盤、離合器從動盤、摩擦鑲塊、制動器推桿、從動軸、制動器法蘭、制動器缸體、制動器活塞、制動器彈簧等組成。
動作過程如下：電磁空氣分配閥通電開啟后，壓縮空氣進入離合器缸體后向右推動離合器活塞，同時推動從動軸內(nèi)制動器推桿向右移動，這時離合器活塞壓縮彈簧，使制動器托開，同時離合器主動盤將摩擦鑲塊夾緊，依靠摩擦力，由大飛輪帶動從動軸轉(zhuǎn)動工作。反之，電磁空氣分配閥斷電，離合器缸體先排氣，制動器活塞在彈簧作用下向左移動，夾緊摩擦鑲塊實現(xiàn)制動，同時離合器活塞在制動器推桿作用下向左移動，使離合器主動盤分開，大飛輪空運轉(zhuǎn)。
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