吹塑制品，pe吹塑制品，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱或加熱到軟化狀態，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，中空吹塑制品，經冷卻脫模，鳳崗吹塑制品，即得到各種吹塑制品。
吹塑產品工藝主要控制因素有哪些？
吹塑產品工藝的主要控制因素有進氣形式、溫度、膨脹比、吹脹比、口模尺寸、吹氣壓力、成型收縮率等。
采用光控測料系統，可使擠出速度和模組的運行速度有機的結合起來
近年來，不僅小型飲料用pet瓶使用量急增，工業用大型吹塑成型制品需求也在增加。---是汽車用大型吹塑零部件的廣泛應用，促進了吹塑成型加工技術的發展。在部件吹塑加工時，為了使氣體迅速逸出，必須使模具排氣。常見而經濟的排氣方法是表面排氣。對模腔進行---噴砂或紋理處理也有助于排氣。要排氣的另一個重要原因(對那些塑料必須吹入到緊密窄小區間的部件而言)是為顯示出細部。
吹塑級塑料(例如pe)的相對分子比注射級塑料要高得多。因此，pp吹塑制品，吹塑制品具有較高的沖擊韌性和---的耐環境應力開裂性能，適于生產包裝或運輸洗滌劑與化學試劑的容器或大桶。選用的吹塑件材料應達到使用性能以及成型加工的要求。·若吹塑件有特殊功能性(如抗靜電、防老化、殺菌等)要求，在配方設計時，應考慮選擇合適的添加劑。
吹塑制品
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