感應(yīng)加熱設(shè)備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用igbt的發(fā)展歷程。
早期的感應(yīng)加熱設(shè)備以大功率真空電子管為構(gòu)成單級自激振蕩器,把高壓直流電能轉(zhuǎn)換成高頻交流電能,由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉(zhuǎn)換效率低,江蘇金屬熔煉,設(shè)備的總體效率一般在50%以下,水和電能的消耗非常大。與電子管設(shè)備相比,晶閘管式感應(yīng)加熱設(shè)備的效率大為提高,達(dá)到85%左右,但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當(dāng)復(fù)雜、損耗仍然較大。而采用igbt的感應(yīng)加熱設(shè)備總體效率在90%以上,諧振頻率可達(dá)數(shù)百千赫茲,且結(jié)構(gòu)大為簡化,設(shè)備---性、功率因數(shù)等其它品質(zhì)均得以---提高。
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1、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備節(jié)能.輸出功率大
具備恒定電流和恒定功率控制功能,---地優(yōu)化金屬的加熱過程,實(shí)現(xiàn)快速的加
熱,產(chǎn)品的憂越性能得到充分發(fā)揮。
2、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備具有加熱、保溫、冷卻三段時間設(shè)定功能,加熱保溫功能單獨(dú)調(diào)節(jié),可獲得所需的加
熱保溫過程·適應(yīng)批量化,重復(fù)性的加熱場所
3、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備完善的保護(hù)功能,多達(dá)十種包括過流,過壓,欠水,缺相等在內(nèi)的故障狀態(tài)保護(hù)和顯示,提供更高的可
靠性和---性
4、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備.設(shè)備無萬附伏高壓,操作安全。
5、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的滿負(fù)荷設(shè)計,可連續(xù)24小時不間斷工作。
6、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備可配接紅外測溫,實(shí)現(xiàn)自動控制.提高加熱.簡化工人操作
青島天潤高周波電器有限公司感應(yīng)加熱表面淬火
將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi),通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流,將零件表面迅速加熱幾秒鐘內(nèi)即可升溫800~1000度,心部仍接近室溫后立即噴水冷卻或浸油淬火),使工件表面層淬硬。
與普通加熱淬火比較感應(yīng)加熱表面淬火具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、加熱速度極快,可擴(kuò)大a體轉(zhuǎn)變溫度范圍,縮短轉(zhuǎn)變時間。
2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體,硬度稍高2~3hrc。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。
3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深,易于控制操作,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,自動化。