沖床用途及特點
廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、汽車、摩托車、自行車五金零部件等沖壓及成型。
1．⑴高剛性、機架，采用鋼板焊接，并經熱處理、消除了機身锝內應力以使設備長期穩定工作不變形。
⑵結構件負荷均勻，鋼性平衡。
2．穩定的：
設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經硬化熱處理后在研磨加工都有---的耐磨性，長期性能穩定，---了穩定的要求。
3．操作、安全：
之所以操作方便、定位準確是因為采用了區別于傳統的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有---的靈敏度，再加上國際設備通用的雙聯電磁控制閥以及過負荷保護裝置，---了沖床滑塊高速運動及停止安全性。
4．生產自動化、省力、。
沖床可搭配相應的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置，可完全實現自動化生產，成本低，。
5．滑塊調整機構：
滑快調整分為手動調整電動調整，方便---、安全、快捷，精度可達0.1mm。
6．設計新穎、。
采用日本及臺灣的---技術以及設計理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優點。
沖床模具構造
1．壓料筋
壓料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流動的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結構，也可以是鑲入凹模或壓料圈中的單獨零件。
2．壓料檻
壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱“壓料筋”。
3．承料板
承料板是用于接長凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。
4．連續模
連續模是具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機行程逐次送進一工位，從而使沖件逐步成形。
5．側刃
側刃是在條帶、卷料側面切出送料定位缺口的凸模。
6．側壓板
側壓板是對條帶、卷料一側通過彈簧施加壓力，促使其另一側緊靠導料板的板狀零件。
7．頂桿
頂桿是以向上動作直接或間接頂出工序件或廢料的桿狀零件。
8．頂板
頂板是在凹模或模塊內活動的板狀零件，以向上動作直接或間接頂出工序件或廢料。
9．齒圈
齒圈是精沖凹模或帶齒壓料板上的成圈齒形突起，是凹模或帶齒壓料板的局部結構而不是單獨的零件。
10．限位套
限位套是用于---沖模小閉合高度的管狀零件，一般套于導柱外面。
沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板看卸料板介紹是固定在沖模上位置不動的卸料板。固定擋料銷板是在模具內固定不動的擋料銷。卸件器是從凸模外表面卸脫工序件的非板狀零件或裝置。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘。
沖床單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。廢料切刀有兩種看廢料切刀介紹組合沖模是按幾何要素直線、角度、圓弧、孔逐副逐步形成各種沖件的通用、可調式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。始用擋料銷板是供材料起始端部送進時定位用的零件。拼塊是組成一個完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個拼合零件。擋塊板一般與側刃配合使用的。
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