測(cè)試裝置和要求
測(cè)試裝置測(cè)試裝置應(yīng)包括： a、安裝被測(cè)散熱器的閉式小室； b、小室六個(gè)壁面外的循環(huán)空氣或水夾層； c、冷卻夾層內(nèi)循環(huán)空氣或水的設(shè)備 d、供給被測(cè)散熱器能量的熱媒循環(huán)系統(tǒng)。此系統(tǒng)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求； e、檢測(cè)和控制的儀表及設(shè)備。
閉式小室的要求小室內(nèi)部的凈尺寸應(yīng)為： 地面：(4±0.2m)×(4±0.2m) 高度：2.8±0.2m 小室在任何情況下應(yīng)為氣密的。 小室的內(nèi)表面應(yīng)涂不含金屬涂料的油漆。 小室采用空氣冷卻時(shí)，其構(gòu)造應(yīng)符合下列要求： 小室周圍應(yīng)設(shè)夾層，夾層內(nèi)應(yīng)維持穩(wěn)定的溫度環(huán)境。小室的四壁、門(mén)、窗若采用、屋頂和地面的熱阻偏差應(yīng)在20%以內(nèi)。 小室門(mén)應(yīng)直接對(duì)著夾層外門(mén)。夾層外門(mén)必須氣密，并宜具有和夾層墻相同的熱阻。夾層---護(hù)層的墻、屋頂和地面總熱阻應(yīng)大于或等于1.73m3.k/w。 夾層內(nèi)由可控溫的送回風(fēng)系統(tǒng)形成的循環(huán)空氣，使小室的六個(gè)面得到均勻冷卻。夾層的寬度宜為0.5m不得小于0.3m；夾層內(nèi)冷卻空氣的平均速度宜為0.1～0.5m/s。 采用水冷卻時(shí)，小室的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：冷卻水的循環(huán)方式應(yīng)使小室表面溫度均勻。 安裝被測(cè)散熱器的墻壁內(nèi)表面，應(yīng)在整個(gè)寬度離地面1.25m的高度內(nèi)貼以保溫板，保溫板的厚度宜為6mm，其熱阻應(yīng)為0.05±0.05m2.k/w。板的外表面若刷油漆，應(yīng)采用不含金屬涂料的油漆。冷卻水的總流量應(yīng)不小于6000kg/h，每面墻的水流量應(yīng)可分別控制。
橢圓型翅片管
工作溫度：600℃
特性：采用燒片及釬焊工藝，生產(chǎn)，管片焊接牢固，無(wú)接觸熱阻，能在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期使用，由其組成的換熱器在相同換熱面積下，傳熱量比圓形翅片管高30%，空氣側(cè)阻力比圓形翅片管小50%，可以有效降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行成本.
應(yīng)用：主要用于電力，煉油，冶金，化工等領(lǐng)域。
l型翅片管
工作溫度：230℃
特性：采用纏繞工藝，生產(chǎn)，片距均勻，傳熱性好，翅化比高，基管可以得到保護(hù)不受空氣侵蝕。
應(yīng)用：主要應(yīng)用于石化，電力，造紙，空調(diào)熱水盤(pán)管廠家，建筑采暖等行業(yè)的空氣冷卻器，空氣加熱器及食品行業(yè)的植物蛋，淀粉等噴霧干燥系統(tǒng)的空氣加熱器。
g型翅片管鑲嵌型翅片管、l型翅片管、ll型翅片管、kl翅片管的繞片機(jī)設(shè)備
該設(shè)備是在吸收---l型繞片機(jī)的基礎(chǔ)上自主研發(fā)設(shè)計(jì)的新型翅片管加工設(shè)備，可以加工l型、ll型、kl型翅片管，該設(shè)備通過(guò)數(shù)字張力控制使管片結(jié)合力保持在佳狀態(tài)，具有操作簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、加工管徑范圍廣，生產(chǎn)的特點(diǎn)。
高頻焊翅片管
工作溫度：600℃ ;
特性：管片焊接率高，接觸熱阻小，空調(diào)熱水盤(pán)管廠，褶皺小，煙臺(tái)空調(diào)熱水盤(pán)管，不易積灰，可對(duì)碳鋼及不銹鋼等金屬進(jìn)行焊接。
應(yīng)用：主要應(yīng)用于石化，電力行業(yè)的熱交換器及電站鍋爐中的省煤器，熱管換熱器等。
鎳基滲層釬焊翅片管
工作溫度：600℃;
特性:焊著率100%，傳熱性能好，不存在接觸熱阻，管片接合力強(qiáng)，耐振動(dòng)和沖擊，鎳基釬焊可焊接不同的材料，滲層致密，不起皮，表面硬度高，能在高溫，高流速腐蝕性介質(zhì)沖刷下長(zhǎng)期使用。
應(yīng)用：主要應(yīng)用于熱管換熱器，工業(yè)鍋爐中的省煤器，再熱器。
磷銅釬焊翅片管
工作溫度：550℃
特性：采用磷銅釬焊工藝，銅管-銅片焊接牢固，焊接率100%，無(wú)接觸熱阻，傳熱量大，可在高溫工況下長(zhǎng)期使用。
應(yīng)用：主要用于真空高壓氣淬爐，燒結(jié)爐熱交換器。
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