對注塑加工工具電極的充分準備是電花加工的基本前提
工具電極的形狀、尺寸與工件工藝參數有關。對工具電極的選擇必須具備以下條件：必須是導電材料，而且導電材料具必須具有-的導電性；而且要具有-的電火花加工性能，五金模具制作，加工穩定性好；耐腐蝕、耐損耗；具有一定的機械加工的性能，好的加工性能而且價格要適中。
所有注塑成型電火花加工原理來說，加工時工具電極與工件是不進行接觸的，而是通過電蝕作用對工件進行加工，所以似乎任何導電材料都可以被叫做電極。但是由于不同材料的電極對于電火花加工的穩定性，提高生產率及模具被加工等都具有很大的影響力。因此在實際使用中不能任意選擇電極材料，而我們通常選擇一些相對損耗小、加工過程穩定、生產率高、易于制造加工及成本低廉的材料來作為電極材料，五金模具沖壓件，以滿-具成型零件的電加工要求。
在實際注塑加工電極的應用中，工具電極材料選用的原則是在滿足本身需要的工藝要求情況下，-經濟性、加工性、加工精度、耐電腐蝕特性等因素。對于加工形狀-復雜多變的，尺寸精度要求一般的工件，可用石墨或紫銅材料；對于大型腔的加工，五金模具加工，希望電極自重較輕，宜選用石墨作為電極；在進行-的電火花成形加工時，為了-工具電極的尺寸精度和形狀精度，必須選用電極損耗的材料，如銀鎢合金、銅鎢合金等，但其成本較高。
有付模具要改成熱流道模具，因為本來模具是細水口進料，現在要用熱流道的話，模具整體要加高，上模要再加一塊模板來做。導柱螺絲都要加長。成本也要提高。楊總表示也沒辦法。因為產品的產量要提高，以后模具出數也要增加。必須要用熱流道。
熱流道主要由熱流道板，噴嘴，溫度控制器，輔助零件這四部分組成。
熱流道的優勢：使用熱流道可以有效的減少廢料，降低注塑成本。用溫度控制器可以有效的控制注塑產品時候的塑料溶體的溫度，消除了注塑產品的一些后續工序，有利于模具的自動化生產。
熱流道的缺點：使用熱流道模具的成本也提高了。注塑的設備要求也提高了。對模具的安裝和操作復雜了。
業界的汽車鈑金件加工對-的加工精度要求
【概要描述】汽車沖壓件加工的好壞，不僅僅是與設備有關系，也與操作人員的經驗，工藝順序的制作有很大的關系。鈑金加工的概念與機加工的概念有很大的差別，機加工主要是指“鉆銑刨磨鏜”，一般來說，機加工的精度比鈑金加工的精度要高很多，五金模具，所以不能用機加工的標準來要求鈑金加工，目前業界的鈑金加工對-的加工精度要求，可以用比較特殊的方式來加工，比如模具來加工。 汽車鈑金件 鈑金加工精度跟我們的設計緊密相關，如果在設計的時候不
汽車沖壓件加工的好壞，不僅僅是與設備有關系，也與操作人員的經驗，工藝順序的制作有很大的關系。鈑金加工的概念與機加工的概念有很大的差別，機加工主要是指“鉆銑刨磨鏜”，一般來說，機加工的精度比鈑金加工的精度要高很多，所以不能用機加工的標準來要求鈑金加工，目前業界的鈑金加工對-的加工精度要求，可以用比較特殊的方式來加工，比如模具來加工。比如模具來加工。
汽車鈑金件
鈑金加工精度跟我們的設計緊密相關，如果在設計的時候不考慮加工精度的問題，產品回來后難免會發生干涉，難裝配等缺陷。
鈑金加工是鈑金-需要掌握的關鍵技術，也是鈑金制品形成的重要工序。汽車鈑金件既包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操作方法，還包括新沖壓技術及新工藝。
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