石灰石破碎設(shè)備可以按照出料大小分類，通常可以分為粗碎破碎設(shè)備、中碎破碎設(shè)備和細(xì)碎破碎設(shè)備。
1、粗碎破碎設(shè)備：在一條完整的石灰石破碎生產(chǎn)線中，粗碎破碎設(shè)備可以把開采的大塊石灰石破碎成一百二十五毫米到四百毫米大小的石塊，常見的粗碎破碎設(shè)備有顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)等。
2、中碎破碎設(shè)備：經(jīng)過粗碎破碎設(shè)備處理以后，一百二十五毫米到四百毫米大小的石塊接下來要進(jìn)入到中碎破碎設(shè)備中。在中碎破碎設(shè)備的處理下，這些石塊又被破碎成五十毫米到一百毫米之間石塊，不過我們也可以通過調(diào)整中碎破碎設(shè)備的排料口尺寸來控制排出來的石子粒徑，以此得到成品機(jī)制碎石。常用的石灰石中碎破碎設(shè)備有---式破碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)等。
3、細(xì)碎破碎設(shè)備：經(jīng)過前面兩道破碎后，就可以在細(xì)碎破碎設(shè)備的作用下，把進(jìn)入的小塊石灰石破碎成0-5mm的機(jī)制砂，經(jīng)過洗砂機(jī)清洗后，就可以得到石灰石加工生產(chǎn)線的另一種產(chǎn)品——機(jī)制砂了。
1、進(jìn)料口尺寸大：930*650mm-2100*2300mm的大小，完全替代老式顎式破碎機(jī)的粗破優(yōu)勢。
2、隨意調(diào)整出料粒度：此款重錘式粉碎機(jī)可根據(jù)用戶要求調(diào)整篦條間隙，改變出料粒度，至25mm以下大小。
a、減少設(shè)備投入：首先就是減少了破碎設(shè)備的投入，一臺設(shè)備幾十萬，小型柴油錘破機(jī)，用重錘式粉碎機(jī)，一臺頂兩臺用。
b、低能耗：同等產(chǎn)能下重錘式粉碎機(jī)的耗能比正常的破碎設(shè)備一小時(shí)耗能縮減30%，---按工作八小時(shí)算，輕輕松松減少300元電費(fèi)。
c、高鉻鋼機(jī)身：采用抗壓耐磨的高鉻鋼，鋼和鐵的結(jié)合，抗壓強(qiáng)度在200兆帕左右，主要部件錐頭使用---，減少更換率。
d、粒度均勻：重錘式粉碎機(jī)所產(chǎn)成品無針片狀，無光滑狀，多棱角增加抗壓程度，粒度均勻，使用率高。
e、干濕物料皆可：重錘式粉碎機(jī)采用無篩網(wǎng)篦底，對物料的含水率沒有要求，不會堵塞篩板。
1、錘式破碎機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)平穩(wěn)，當(dāng)機(jī)器振動(dòng)量突然增---，應(yīng)該立即停車查明原因。
2、在正常情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35度，較高溫度不應(yīng)超過70度，如超過70度時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因。
3、板錘磨損達(dá)到上限標(biāo)志時(shí)應(yīng)調(diào)頭使用或及時(shí)更換。
4、裝配或更換板錘后，---保持轉(zhuǎn)子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m。
5、當(dāng)機(jī)架襯板磨損后，應(yīng)及時(shí)更換，以免磨損機(jī)殼。
6、開機(jī)前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。
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