影響鍍液不穩定的主要因素
鍍液的配比不當
次亞磷酸鹽還原劑濃度過高 提高鍍液中次亞磷酸鹽的濃度，可以提高沉積速度。但是當沉積速度達到極，繼續增加次亞磷酸鹽的濃度，不僅沉積速度提不高，反而會造成鍍液的自行分解。尤其對于酸性鍍液，當ph值偏高時，鍍液自行分解的趨勢愈-，天津不銹鋼鍍鎳，其原因是： 次亞磷酸鹽的濃度過高時，鍍液的化學能得到提高從而處于更高能位，不銹鋼鍍鎳廠家，但化學鍍鎳是屬于液相鍍液、固相鍍層、氣相析出的氫氣的多相反應體系。當鍍液處于高能位狀態時，就加速了液相組元轉向固相、氣相的趨勢，即加速了鍍液內部的還原作用。若鍍液此時存在其它不穩定因素如局部溫度過高，有渾濁沉淀物等，---容易誘發自行分解。 當鍍液中次亞磷酸鹽的濃度過高時，如果ph值也偏高，就會大-低鍍液中亞磷酸鎳的沉淀點，并造成工件表面上有許多顆粒狀。
鎳鹽的濃度過高 提高鎳鹽的濃度，當鍍液ph值又偏高時，易生成亞磷酸鎳和氫氧化鎳沉淀，從而使鍍液混濁，極易觸發鍍液的自行分解，并造成工件表面上有許多顆粒狀。
絡合劑的濃度過低 絡合劑的重要作用之一是能提高鍍液中亞磷酸鎳的沉淀點。鍍液在鎳鹽濃度、溫度、ph值一定時，亞磷酸鎳在鍍液中的溶解度和沉淀點也是一定的。若溶液中絡合劑的濃度過低，隨著化學鍍鎳的進行，亞磷酸根將不斷地增加，會迅速達到亞磷酸鎳的沉淀點，不銹鋼鍍鎳加工價格，從而出現沉淀的現象。這些沉淀物，將是鍍液自行會解的觸發劑之一，也是造成工件表面上有許多顆粒狀的原因之一。
ph值調整劑的濃度過高 在鍍液其它成份不變的條件下，如果ph值調整過高，則也容易發生亞磷酸鎳和氫氧化鎳的沉淀，同時加速還原劑的分解，也是造成工件表面上有許多顆粒狀的原因之一。
鍍鋅和不銹鋼的概念不同，鍍鋅是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長使用壽命，在鋼板表面涂的一層金屬鋅；不銹鋼是指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。主要采用的方法是熱鍍鋅。鍍鋅和不銹鋼哪個-？鍍梓管和不銹鋼的管材，主要是看你的使用的用途了，一般不銹鋼的管材都是用于建筑的行業，而且鍍梓管都是小型的建筑，適用的類型不一樣，但都比較的實用，可以根據自己的需求選擇。
不銹鋼件 (傳動軸、嚙合件、動配合件等)化學鍍鎳，不銹鋼鍍鎳工藝，可-鍍層的均勻性和自潤滑性，比電鍍鉻好。但不銹鋼化學鍍鎳常因前處理不好而造成鍍層與基體結合力不理想，成為實際生產中迫切需要解決的問題。
原工藝流程：
機械拋光***除油 ***化學除油 ***熱水洗 ***電化學除油 ***熱水洗 ***冷水洗 ***30% hcl ***冷水洗 ***20% hcl ***冷水洗 *** 閃鍍鎳*** 化學鍍鎳。
原工藝的缺點包括：單獨用 hcl 除氧化皮效果不好、形狀復雜件閃鍍鎳因覆蓋能力不好而影響到化學鍍鎳的均勻性、因工序較長有可能造成不銹鋼新鮮表面重新被氧化成膜、閃鍍鎳溶液易污染化學鍍鎳溶液等。
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