螺桿制冷機組的常見問題及其檢修辦法
1不能啟動
1.1原因:
一、排氣壓力高;
螺桿制冷機組的常見問題及其檢修辦法圖-
二、排氣止回閥泄漏;
三、能量調節閥未在0位置;
四、機內積油或液體過多;
五、部分機械磨損。
1.2排除方法:
一、打開吸氣閥，車用制冷機組，使高壓氣體回到低壓系統;
二、檢查止回閥;
三、卸載，海水制冷機組，使能量調節閥回到0位置;
四、用手扳動壓縮機聯軸器，制冷機組，將機腔內積液排出;
五、拆卸、檢修、更換、調整磨損機件。
二、冷水機組啟動與運行: 檢查每臺壓縮機的油位和油溫:油面在1/3~2/3; 油溫在50°c~ 60°c，手摸加熱器須發燙。
檢查主電源電壓和電流:電源電壓在340v~440v范圍內;三相電壓不平衡值<2%(>;2%不能開機);三相電流不平衡值<10%。
啟動冷凍水泵和冷卻水泵:兩個水系統的循環建立起來以后，調節蒸發器和冷凝器進出口閥門的開度。檢查冷凍水供水溫度:設定值是否合適，不合適可改設。
啟動前檢查:檢查電氣接頭的緊固性(主回路、控制回路) ，至少要給油槽加熱24小時，液氮制冷機組，使油槽溫度不能低于38度。
啟動前檢查:檢查機組各閥門狀態、水泵、壓力表、溫度計、過濾器等狀態。
啟動前檢查:檢查機組末端情況。檢查冷卻塔的情況。
啟動前檢查:先單獨開啟水系統的冷凍水泵和冷卻水泵，查看水系統運行是否正常，---不夾帶氣體、---水系統的進出水壓降在要求范圍內。
螺桿制冷機組的常見問題及其檢修辦法
壓縮機機體溫度過高
7.1原因:
一、機體磨擦部分-;
二、吸入氣體過熱;
三、壓縮比過高;
四、油冷卻器傳熱效果差。
7.2排除方法:
一、迅速停機檢查;
二、降低吸氣溫度;
三、降低排氣壓力或負荷;
四、清洗油過濾器。
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