桂林鴻程作為-型企業，有著將近30年的機械加工經驗，而且也是iso企業，廣東石墨電極粉，不管是產品品質，還是售后服務上一直深得新老客戶朋友的喜愛和---。磨石油焦粉，選擇鴻程廠家的石油焦加工設備粉磨效率更高，成品品---，石墨電極粉制作過程，新升級型的雷蒙磨粉機設備可以滿足石油焦粉加工需求，并且案例多，實踐經驗更豐富。
【一】選擇鴻程石油焦加工設備好
磨石油焦、大理石、石灰石、重晶石、白云石等礦石，應用廠家的磨粉設備出粉、更節能、省時省電又省事。鴻程一直在磨粉工業制造領域摸爬滾打，累積了豐富的機械加工和方案制作經驗，一直以來都是客戶朋友---和---的合作伙伴。磨石油焦粉項目，鴻程您采用理想的雷蒙磨粉機設備實現粉磨80-400目的粉。
1、技術參數
1研磨細度：80-400目
2粉磨時產：1-25t/h
3可磨物料：非常多，比如重晶石、螢石、鋁礬土、重鈣、大理石等。
2、優勢特點
磨石油焦礦石粉的雷蒙磨機設備是傳統磨機升級換代設備，工藝技術多，單臺設備產能高，單位產能能耗低，設備運行起來平穩，，而且配了脈沖除塵器，收塵率在99%。跟傳統的磨機相比，增產40%，而且磨機的維護很簡便，拆磨輥---換磨環，給客戶節省了很---修時間，省時又省事。
3、工藝原理
該雷蒙磨的工藝原理科學，主要是破碎、磨粉、分級和集粉為主。用破碎機粉碎原礦，物料被拋向磨輥和磨環間，在磨輥輥碾下，物料被粉碎和研磨。磨碎的粉末進入分級機分篩，符合規格的細粉就會收集成為成品。
電極糊作為碳素材料的一種，其生產工藝與其它碳素材料制備工藝大同小異，主要由原料煅燒、破碎、篩分、磨粉、混捏和成型幾大類組成。桂林鴻程是的磨粉設備生產廠家，我們生產的雷蒙磨、立式磨、超細磨粉機等設備在電極糊生產原料如石油焦、煤、石墨碎、瀝青焦等粉磨加工中起到了重要的作用，在碳素行業------，今天就為大家介紹一下電極糊生產工藝及磨粉設備。
電極糊是自焙電極的原料，其焙燒階段在礦熱爐操作中進行，所以其生產工藝中不包括焙燒以及之后的石墨化工藝。目前電極糊生產的原料配方多以殘陽極、煤、石墨碎、石油焦、瀝青焦為原料，以瀝青及煤焦油為粘結劑進行生產。
經研究，根據電極應具有---的導電性的要求，電極糊中灰分含量越低越好，應低于10%經過應用發展目前灰分多為不大于4%，電極糊中的水分要小于1%。為---電極燒結后的機械強度，電極糊應有合適的配比和粒度組成，電極糊中的揮發物含量更為重要，經實驗證明揮發物含量約為13-19%較合適。制造電極糊的原料是煤、焦炭和瀝青等，它們的粒度組成應用較小粒度，大于20mm的應小于20%。要求瀝青的軟化點為55-70度。生糊不導電。由此可見，電極糊原料磨粉設備的選擇尤為關鍵。桂林鴻程生產的碳素立磨設備就是電極糊原料磨粉的理想設備，其粉磨粒度可調可控，產品細度可在80-2500目區間內調節，通篩率高，不會過磨，產量高、能耗低，適用范圍廣。殘陽極、石油焦、瀝青焦、石墨塊等都可磨，能充分滿足碳素行業的粉磨需求，是理想的電極糊原料加工設備，如有需求，歡迎來電了解詳情
隨著煅后石油焦的市場價值和項目前景越發顯現，再生石墨電極粉，眾多磨粉機廠家爭相推出煅后石油焦磨粉生產線，作為的整套磨粉生產線解決方案供應商，桂林鴻程始終---于產品和服務的凝練，在多年穩扎穩打中逐漸鑄造出“桂林鴻程”這一---，對于煅后石油焦磨粉生產線配置方案，桂林鴻程經驗豐富，---出的磨粉生產線配置方案贏得海內外企業的一致---。
結合當前不斷變化的煅后石油焦市場發展需求，桂林鴻程對磨粉生產線各項設備、型號參數進行---打造，以此獲得系統化、自動化強的理想煅后石油焦磨粉生產線，主要設備包含破碎機、輸送設備、煅后石油焦磨粉機、風機、脈沖除塵器、收集系統、包裝生產線碼垛機等，電解石墨電極粉化，各項設備各司其職、協同配合，完成系統化、自動化作業生產。
其中煅后石油焦磨粉機，作為磨粉生產線中擔任破碎粉磨工作的關鍵性設備，其理想的產品性能是鴻程磨粉生產線性能的---體現。
鴻程煅后石油焦磨粉機，實現粉磨輸送一體化、一鍵式自動化操作，系統布局緊湊、結構設計合理，配置---plc電控系統，自動化程度高，由微機系統控制物料磨粉全過程，可根據實際粉磨情況自動配置省時省力的理想磨粉方案，減少重復碾磨次數，在降低人工成本的同時有效控制生產電耗成本，單位能耗降幅可達40%-50%，遠高于節能降耗標準，低碳。
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