雙頭切割鋸
安裝完畢后，可接通電源，按下操作按鈕，檢查電路是否正常，氣動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)漏氣現(xiàn)象。準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)試。
7.2.1鋸片進(jìn)給速度的調(diào)節(jié)
鋸片進(jìn)給由氣缸驅(qū)動(dòng)，進(jìn)給速度可用調(diào)速閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。
7.2.2鋸切角度的調(diào)整：
本機(jī)在使用中，有三種角度即90°、45°、22.5°，在本鋸床出廠前均經(jīng)調(diào)試檢驗(yàn)合格，因而在安裝完畢后，可直接選擇所需角度位置，分別鋸切型材，并首檢型材切割角度的誤差。
角度的調(diào)整：選擇鋸頭角度的一種90°、45°、22.5°鋸切型材，檢驗(yàn)切割角度，角度誤差≤±15***為合格，如不符合要求，可調(diào)整限位塊上的螺釘高度 ，重復(fù)鋸切測(cè)量，使之達(dá)到要求，然后鎖緊螺釘上的螺母即可。
7.2.3工件雙切長(zhǎng)度
鋸切長(zhǎng)度由數(shù)控系統(tǒng)控制，設(shè)定型材長(zhǎng)度，按下執(zhí)行按鈕，右鋸頭按數(shù)控系統(tǒng)的指令，到達(dá)恰當(dāng)?shù)奈恢茫M(jìn)行首件型材試切，尺寸偏差不大于±0.5mm為合格。
雙頭切割鋸
點(diǎn)動(dòng)設(shè)定畫(huà)面，系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)以下畫(huà)面：
設(shè)定畫(huà)面由段送設(shè)置、單送設(shè)置、排料操作、---和排料畫(huà)面組成。用戶可根據(jù)需要按動(dòng)所需要的觸摸鍵
4.1 段送設(shè)置
在設(shè)定畫(huà)面菜單下，點(diǎn)動(dòng)“段送設(shè)置”系統(tǒng)自動(dòng)出現(xiàn)以下畫(huà)面：
注：段送應(yīng)在左機(jī)頭為90度時(shí)進(jìn)行使用
段送加工是一種連續(xù)切割的工作方式。可以輸入四種不同型材長(zhǎng)度連續(xù)切割。通常用來(lái)做角碼或中挺。段送加工時(shí)，雙機(jī)頭必須呈90度角系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)整為90°。其操作加工
腳料長(zhǎng)度為切割完各種型材后剩料料頭，腳料長(zhǎng)度不能小于直角鋸口長(zhǎng)度，否則不能啟動(dòng)，設(shè)定過(guò)短會(huì)有指示燈顯示。單位0.1㎜
雙頭切割鋸
4.3.1按照要求輸入型材長(zhǎng)度、高度、段數(shù)及角度后，點(diǎn)動(dòng)“定位”進(jìn)行右機(jī)頭的---，定位指示燈亮。設(shè)置尺寸過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短會(huì)有指示燈提示。
4.3.2 待操作者放入型材后，單手按外接【壓緊工進(jìn)】任何一個(gè)按鈕，再雙手按外接【壓緊工進(jìn)】另一個(gè)按鈕，左右鋸頭進(jìn)給，碰到工位限位后，鋸進(jìn)退，碰到---限位后，加工段數(shù)加1，打開(kāi)護(hù)罩與壓緊。
4.3.3. 循環(huán)重復(fù)執(zhí)行2項(xiàng)內(nèi)容，直到加工結(jié)束。
4.3.4 如果一行設(shè)置品種未操作完，不需要再做了，可選擇下面任何一種品種。具體操作如1、2和3項(xiàng)內(nèi)容相同。
注意：1. 在加工切割時(shí)，當(dāng)機(jī)頭角度由45度變?yōu)?7.5度，或由67.5度變?yōu)?5度，應(yīng)先變?yōu)?0度后再轉(zhuǎn)換。需手動(dòng)方式轉(zhuǎn)換或者設(shè)定一種90度型材，段數(shù)設(shè)為零,將角度轉(zhuǎn)換。
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