馬鈴薯是我國重要的經濟作物，淀粉分離機在對馬鈴薯進行加工時，設備的運行情況和加工效率會很大程度影響馬鈴薯的出粉率。如果不按照設備的科學的操作方式進行操作不僅可能對設備造成損壞害會降低馬鈴薯的經濟效益。那么-馬鈴薯淀粉設備在使用時有哪些注意事項呢？
1、防止鐵石等雜物進入設備，以免損壞機件
淀粉分離機主要由螺旋清洗機、粉碎機、磨漿分渣機和攪拌除沙機組成。要想獲得馬鈴薯淀粉必須要把甘薯粉碎磨漿，在這一過程中若有鐵石等硬物將對于粉碎機和磨漿分渣機造成損壞，輕則影響設備效率重則要更換部件。因此在使用時要注意篩選防止鐵石等硬物進入設備中，對機件造成破壞。
2、設備傳動軸要經常加注潤滑油
馬鈴薯淀粉設備是要長時間工作的機器，長時間的運轉會存在磨損，經常加注潤滑油會減少器件之間的磨損。除此之外齒輪之間的磨損會產生大量的熱量，潤滑油可以有效給齒輪降溫，防止齒輪因局部溫度過高而損壞。總而言之經常加注潤滑油可以提高設備的效率，延長設備的使用時間。
3、設備的電器設備和傳動皮帶都不得打濕或進水，以免發生短路或皮帶打滑故障。
馬鈴薯淀粉設備正常工作時與水的使用是緊密相連的，但馬鈴薯淀粉設備的電器設備和傳動皮帶在工作時一定要遠離水源，以免造成電機等的短路損壞或出現皮帶打滑故障。因此馬鈴薯淀粉設備在使用時要尤其注意不能讓電器設備和傳動皮帶進水。
除了以上的注意事項外，淀粉分離機多少錢，嚴格控制水量在馬鈴薯淀粉加工中也尤為重要，水量過大過小都會影響馬鈴薯的出粉率和淀粉的品質。在過濾環節中要保持過濾網的清潔，如果雜質過多堵塞網眼，會使得過濾效率下降，淀粉的品質也會受到影響。只有按照科學的方式操作，才能夠化的發揮評價高的淀粉分離機的能力。
1．淀粉磨漿分離機：該系列是薯類、豆類、米類淀粉加工的多用加工機械，能夠一次完成鮮薯的粗粉碎、細磨漿、漿渣粉離三道工序，此工藝有利于重-用漿液，泗水淀粉分離機，減少淀粉生產過程中心廢水；改變了手工生產淀粉時因氧化作用導致淀粉色澤變差、變暗的現象；被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，從而提高淀粉的提取率。
2．斜式自動洗薯機：該系列機是淀粉加工中清洗工序必不可少的設備，它兼有洗薯、輸送功能，可將被洗凈的物料送入粉碎機中，洗凈率可達95%。整機設計合理，操作方便，在額定的生產量中無過載現象。適用于紅薯、馬鈴薯、木薯、蕉藕等塊狀料的清洗。
3．淀粉脫色除沙和漿機：該機系列采用-旋轉壓力攪拌方式，在旋轉渦流的作用下對粗制毛淀粉進行脫色、除雜。該設備提供淀粉脫色所需的條件，加速雜質分離，每小時能處理300-350公斤毛淀粉，可以--淀粉的色澤和品質。該機簡單實用，是生產精白淀粉以及粉條生產過程中和漿的多用-設備。
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淀粉分離機的維修保養小知識
紅薯漿渣分離機平常使用方便、自動進料、粉碎、漿渣分離，排渣于一體，省時省工，篩網整面一次卷緊，不須再加工成圓筒形。篩網的使用周長面加大后使提粉率達到99%以上。粉碎加工縮短了粉渣在空氣中的氧化反應，大大提高了淀粉的純白度。 經過攪拌機攪拌后讓淀粉沉淀于池底，淀粉分離機價格，排去上部清液，取出濕淀粉(烘)曬干后，即獲到外觀潔白、符合食用標準的淀粉.薯類制粉設備主要由螺旋清洗機、刨碎分離機、磨漿分離機、渣漿分離組合篩和攪拌機等單機組合而成.
維修保養小知識：淀粉分離機常見故障及排除.使用時，磨漿分離機磨片間隙應調整為0.5毫米左右，操作時先擰上部的手柄以使螺旋旋緊，淀粉分離機圖片，然后回退90度即可;如果刨碎分離和磨漿分離機在工作時出現主軸卡碰，應立即停車檢查;制粉機組工作時，若發現刨碎分離機的電流表長時間處于超載狀態，應調整清洗機的喂入量.若發現軸承損壞應及時更換同型號的軸承，刨碎分離機和磨漿分離機一定要嚴防鐵石等硬雜物進入機內，以免損壞機件.每小時能加工1噸鮮薯的小型設備.-適合于鄉鎮企業和戶用于馬鈴操作時。
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