影響超聲波焊接的一個關鍵因素是超聲波焊接能量。焊接能量過大，容易造成焊接過度、產生毛邊，或者造成塑膠件變形、薄弱處斷裂甚至造成其它零部件損壞。但在另一方面，如果焊接能量過小，兩個塑膠件不能的熔合在一起，造成焊接強度低。超聲波焊接能量與以下工藝參數有關，如圖所示，超聲波焊接過程中工藝參數的調整歸根結底為對焊接能量的調整。
頻率頻率是指超聲波的頻率，包括15、20、30或40千赫茲。超聲波焊接機有著固定的頻率，無法調整。頻率越大，塑焊機品牌，焊接能量越大。
振幅振幅是指焊頭表面振動的幅度，其等于換能器表面振幅與調幅器增益以及焊頭增益之積，振幅可通過調幅器和焊頭進行調節。
振幅越大，東莞塑焊機，焊接能量越大。不同塑料對于振幅的要求不一樣；相對于無定形塑料，半結晶塑料要求更高的振幅；熔點較高的塑料要求更高的振幅。表2顯示了多種塑料在20千赫茲下使用的振幅。
塑料使用電熱熔化原理，配以完善的機械裝置，焊接熱塑性材料的機械設備，主要由氣壓傳動部分、控制部分、氣部分、機臺以及熱板模具和機械裝置等組成。
一、 氣壓傳動部分：這部分包括過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節流閥、氣缸等。工作時首先由空氣壓縮機驅動沖程氣缸帶動熱板模具系統上下移動，同時在焊接作業的過程中，氣壓并非一個固定值，根據實際的情況進行調定。
二、控制部分：這部分由plc和溫度控制器組成。1、 控制氣壓傳動系統工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓---住被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統將氣路閥門換向，使焊頭回升復位。2、控制塑料件在熱板上加熱的工作時間，本系統使整個焊接過程實現自動化，操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖，塑焊機型號，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統的順序是:電源啟動一觸發控制信號氣壓傳動系統，氣缸加壓上下加緊模具下降并壓住在上下熱板模具發生工作，并保持一定熔接時間繼續保持一定壓力時間退壓，塑焊機公司，上下加緊模具回升焊接結束。
1超聲波，是指人耳聽覺范圍之外的聲波。正常人的聽覺可以聽到16赫茲hz-20千赫茲khz的聲波，低于16赫茲的聲波稱被稱之為次聲波或亞聲波，超過20千赫茲的聲波被稱為超聲波超音波，超聲波焊接機也正是利用了超聲波的這項技術。行業也有人稱之為超音波塑焊機，超聲波熔接機。
2高周波是指聲波的頻率大于100khz時，我們就稱之為高周波，高周波熔接機正是利用的高周波的這項技術。行業也稱之為高頻熔接機，高周波熔斷機等。
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