聚乙烯重包裝用薄膜
聚乙烯重包裝 (袋 )膜 是用分子量較高的低密度聚乙烯樹脂 ，或 采用一般 薄 膜級的低密度聚乙烯與線型低密度 聚乙烯 (lldpe)共 混 ，經(jīng) 擠出吹塑成型的厚度為 0.2~0.35mm的 膜。將此膜印刷文字、圖案 ，然 后熱封成袋 ，即 是重包裝袋。
每只袋可裝 ⒛ ~30kg的 物 料 ，如 化肥、、樹脂等。重包裝膜與普 通 聚乙烯 膜主要區(qū)別是膜厚 、強度高 ，尤 其是撕裂強度高 ，有 裂 口也不易繼續(xù)擴張 ，從 而可防止物料的大量損失。產(chǎn)品性能應(yīng)執(zhí)行代號 sg224-81的 標(biāo)準(zhǔn)。
原料 生產(chǎn)聚 乙烯 重包裝膜必須采用高相對分子的 ldpe，即 重包裝料 ，熔 體流動 速率小于 0.5g/10min。 另外 ，用 lldpe生 產(chǎn)重包裝膜更是 理想的原料 ，但 需改造現(xiàn)有設(shè)各 ，自立塑料袋，如采用 lldpe與 ldpe共 混的方法可在現(xiàn)有的設(shè)各 上加工成 型重包裝 膜 ，飲料自立袋，共混樹脂的配比是 lldpe占 ⒛ %~50%。
生產(chǎn)工藝工藝流程與低密度聚乙烯膜相同。
生產(chǎn)操作 將 原料各好 ，同 時吹膜機進行升溫。重包裝級薄膜吹膜 ，擠出機身溫度 :后段140~150℃ ，中段 180~⒛ 0℃ ，前段 180~⒛ 0℃ 。機頭溫度 :180~19o℃ 。待溫度升到后 ，保溫 0，5h方 能開車 ，開 車時 ，擠 出機轉(zhuǎn)速由低逐漸升高 ，同時觀察 口模出料是否均勻 ，如 不均勻 ，應(yīng)調(diào)整口模間隙 ，直 到出料均勻后再引膜、吹脹。膜管經(jīng)風(fēng)環(huán)冷卻定型 ，并且經(jīng)過 8m高 的牽引架受到自然冷卻 ，為 ---膜管平穩(wěn) ， 需要在牽引輥下部設(shè)置數(shù)個穩(wěn)膜器。由于膜厚 ，必 須塑化--- ，一 般采用提高機身的溫度 ，螺桿通入常溫軟化水的辦法 ，以 增加物料的摩擦 ，提高 塑化程度。
主要生產(chǎn)設(shè)備
原料及配方所用原料及參考配方如下 :ldpe(mfr4~7g/10min)100份 ;劑 0.1~0.2份 ;dop o.2~o.3份 ;防 銹劑 :辛 酸二 1.0~1.4份 ， 癸酸二 1。0~1，4份 ，磷 酸 0.5~1.5份 。
生產(chǎn) 工 藝 使用兩臺擠出機以共擠吹塑方法生產(chǎn)共擠兩層復(fù)合的聚乙烯防銹薄膜 ，豆?jié){自立袋，內(nèi) 層使用的是含有防銹劑的制膜配方 ，外 層是普通膜配方。這樣的雙層復(fù)合膜 ，其 內(nèi)層中的防銹劑可發(fā)揮其接近所包裝物而充分起到防銹作用 ，且因外層膜的阻隔不會透過外層膜有所損耗。
擠出時 ，為 了減少過程中防銹劑的蒸發(fā)損失 ，加 熱溫度選擇較低為宜 ，例如150℃ 。為了降低物料的必須加熱溫度 ，自立袋，內(nèi) 層膜配方 中還可摻混一定比例的eva樹脂。普通的雙層聚乙烯防銹薄膜 ，其 總厚度為 90~110um，內(nèi) 層較厚 ，為 60~70um;外層稍薄 ，為 30~40uh
異形自立袋：即根據(jù)包裝需要，在傳統(tǒng)袋型的基礎(chǔ)上進行變化所產(chǎn)生的各種形狀的新型自立袋，如收腰設(shè)計，底部變形設(shè)計，提手設(shè)計等。帶拉鏈的自立袋：帶拉鏈的自立袋同樣可以重新封閉和重復(fù)開啟，由于采用拉鏈形式并不封閉且封閉強度有限，所以這種形式不適于封裝液體及易揮發(fā)物質(zhì)。仿嘴型的自立袋：仿嘴型自立袋結(jié)合了帶吸嘴的自立袋的方便與普通自立袋的廉價。
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