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礦山中礦用絞車的盤型制動器常見故障原因及處理辦法
1.礦用絞車的盤型制動器不釋放(不松閘)原因：1.沒有油壓、或油壓不足;2. 礦用絞車的盤型制動器密封圈損壞。解決方法：檢查液壓站更換制動器的密封圈
2. 松閘和制動緩慢原因：1.液壓系統有空氣;液壓系統不正常;2.閥不在正常位置、或有油污;閘瓦間隙太大;3.油太稠或太稀、或泄漏太多;4.密封圈損壞在制動狀態，在高點放氣。解決方法：檢查清洗閥門和系統，重新調整調間隙，更換油、檢查修理液壓系統并更換密封圈。
3. 礦用絞車的盤型制動器不能制動原因：1.液壓站管路有問題;2.礦用絞車的盤型制動器損壞、帶筒體的襯板卡在礦用絞車的盤型制動器體內。解決方法：檢查液壓站并修理，檢查礦用絞車的盤型制動器并修理
4.礦用絞車盤型制動器的制動時間和制動距離太長且制動力小。原因：1.礦用絞車負載太大或速度太快;2.閘瓦間隙太大;制動盤和閘瓦上有油漆或其他污垢; 3.所有礦用絞車的盤型制動器不工作;4.碟簧組出現問題;5.密封圈磨損。解決方法：檢查載荷以及運行速度是否在容許范圍內。調節間隙用三清洗制動盤，更換沾有油的閘瓦，山東鑿井絞車，檢查液壓站，江蘇鑿井絞車，更換碟簧組，更換密封圈并檢查所有密封表面。
5.制動器上的閘瓦磨損程度不同原因：1.礦用絞車的盤型制動器沒有矯正好;2.制動盤偏擺、竄動或主軸傾斜太大。解決方法：檢查安裝技術要求，重車制動盤、檢查調整主軸傾斜度、偏角和軸承。
6.閘瓦意外的磨損原因：1.礦用絞車的盤型制動器非正常使用;2.閘瓦間隙太小;3.礦用絞車的盤型制動器不能均勻地釋放。解決方法：檢查電氣制動、速度---器工作如何、司機---是否正確、檢查載荷、速度和制動器的工作頻率是否正常。調節閘瓦間隙，檢查制動器油壓以及油管。
二手礦用絞車主要用于礦山的地下停車場。 礦區也可以使用和車道來調度車輛。 地面輔助處理在冶金礦山的施工現場進行。 礦山動力設備的工作原理：電動機通過減速器系統，鋼絲繩和卷線機提供給卷線機的扭矩，制動裝置控制運行和停止，以達到調度和輸送物料的目的。 絞盤的主卷盤和行星齒輪傳動裝置，制動裝置，底座，防爆電機等組成。 絞車減速機構使用兩組內部齒輪傳動對和一組行星齒輪系統。 兩組內部齒輪對安裝在機身的卷盤上。
(3)更換天輪軸瓦
(3.1)編碼器側第三個游動輪的首繩松繩后，先取出天輪軸下方的下半副舊軸瓦，將新軸瓦的下半副安裝在第三個游動輪上;
(3.2)在天輪上方的龍門架處懸掛1t倒鏈，然后借助1t倒鏈將該游動輪轉動180度，陜西鑿井絞車，將舊軸瓦的上半副旋轉至天輪軸下方后取出，將新軸瓦的上半副安裝在第三個游動輪上，調整軸瓦螺栓孔的位置，安裝并緊固軸瓦螺栓，鑿井絞車，整副新軸瓦安裝完成;
(3.3)編碼器側第三個游動輪軸瓦更換完成后，拆除第三根首繩上的單繩板卡和1t倒鏈，-70米盲井井口處使用---泵對第三根首繩的調繩油缸---，使第三根首繩張緊;
(3.4)按照(2.1)步驟，將編碼器側第二根首繩松繩，然后將第二個游動輪向回拖動歸位，按照(3.1)至(3.3)步驟更換第二個游動輪的軸瓦;
(3.5)按照(3.4)步驟，將編碼器側根首繩松繩，然后將個游動輪歸位后更換個游動輪的軸瓦;
(3.6)三個游動輪的軸瓦全部更換完成后，將個游動輪外側的軸瓦擋板復位，編碼器側三根首繩上的單繩板卡和1t倒鏈拆除完畢;
(3.7)拆除天輪檢修平臺處安裝的6付4繩板卡，并拆除天輪上方的龍門架處懸掛的1t倒鏈。
作為本發明的進一步改進，還包括以下步驟：
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