一、頻率的選擇
超聲波清洗頻率范圍為28khz至120khz，當(dāng)使用水或水清洗劑時，空化引起的物理清洗力明顯有利于低頻，一般在28-40khz左右。對于間隙小、狹縫和深孔清潔的零件，使用高頻，甚至數(shù)百khz。清潔時鐘部件時，使用400khz。如果采用寬帶調(diào)頻清洗，效果-。
二、選擇
超聲波清洗效果不一定與功率×清洗時間成正比，有時功率小，清洗時間長。如果功率達(dá)到一定值，污垢有時會很快清除。如果選擇的功率過大，空化強(qiáng)度會大大增加，清洗效果會得到-，但隨后使更精密的零件也產(chǎn)生沖蝕點，弊大于利，模具超聲波清洗機(jī)價格，而清洗氣缸底部的振動板在空化-時，水點腐蝕也會增加，在使用三等時，基本上沒有問題，但使用水或水溶性清洗液，易受水腐蝕，如果振動板表面有，強(qiáng)功率下的水下空化腐蝕更為-，模具超聲波清洗機(jī)供應(yīng)，因此，應(yīng)根據(jù)實際使用情況選擇超聲功率。
三、清洗液溫度的選擇
水清洗液的適宜清洗溫度為40-60℃，-是在寒冷天氣，如果清洗液溫度低，氣蝕效果差，清洗效果也差。因此，一些清洗機(jī)圍繞在清洗氣缸外的加熱線周圍，以進(jìn)行溫度控制。當(dāng)溫度升高時，容易產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象，石家莊模具超聲波清洗機(jī)，因此清洗效果-。當(dāng)溫度繼續(xù)升高時，腔體中的氣體壓力增加，導(dǎo)致沖擊聲壓下降，反映了這兩個因素的倍增。
高頻超聲波清洗機(jī)和低頻超聲波清洗機(jī)的區(qū)別
1.頻率差：低頻超聲波清洗機(jī)的頻率一般為20-50 khz，高頻超聲波清洗機(jī)的頻率為50-200 khz；工業(yè)上使用的低頻超聲波清洗機(jī)的頻率通常為28khz，而使用的高頻超聲波清洗機(jī)的頻率通常為80khz。
2.效果的差異：在超聲頻率較低的情況下，液體中產(chǎn)生的氣泡大小較大，對清洗對象的影響。同時，很容易在低頻下?lián)p壞和腐蝕工件的表面；超聲波清洗機(jī)的高頻穿透力強(qiáng)，可以清洗復(fù)雜的盲孔。
3.噪聲的區(qū)別：低頻超聲波清洗機(jī)的噪聲高于高頻超聲波清洗機(jī)。
超聲波清洗機(jī)的工藝流程
清洗采用的清洗流程如下：
清洗劑超聲波-水基清洗劑超聲波-市水漂洗-純水漂洗-ipa異脫水-ipa慢拉干燥。
清洗劑的主要用途是清洗瀝青及漆片。以前的溶劑清洗劑多采用-或三。由于-屬ods消耗臭氧層物質(zhì)產(chǎn)品，目前處于強(qiáng)制淘汰階段；而長期使用三易導(dǎo)致職業(yè)病，模具超聲波清洗機(jī)定制，而且由于三很不穩(wěn)定，容易水解呈酸性，因此會腐蝕鏡片及設(shè)備。對此，國內(nèi)的清洗劑廠家研制生產(chǎn)了非ods溶劑型系列清洗劑，可用于清洗光學(xué)玻璃；并且該系列產(chǎn)品具備不同的物化指標(biāo)，可有效滿足不同設(shè)備及工藝條件的要求。比如在少數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)過程中，鏡片表面有一層很難處理的漆片，要求使用具備特殊溶解性的；部分企業(yè)的清洗設(shè)備的溶劑清洗槽冷凝管較少，自由程很短，要求使用揮發(fā)較慢的；另一部分企業(yè)則相反，要求使用揮發(fā)較快的等。
登錄后臺
