外殼用精密鋼管表面出現起皮夾層現象是在加工過程中表面的氧化層，外殼用精密鋼管，是廠家加工工藝(如酸洗不達標未能清楚氧化皮)或者材質有問題，折壓起皮，是因為滾壓屬于剛性強力冷擠壓。實質使工件表面冷作硬化。
外殼用精密鋼管滾壓加工時會產生很大的剛性力，1000n-3000n，對機床傳動機構導軌、損傷很大，---損傷機床精度和壽命。
對金屬加工時這種力量會是工件產生表面脆硬層，和材料內部不連續，---時產生表層剝離現象，存在毛細裂紋、擦傷等缺陷。
軸類零件用外殼用精密鋼管要求：
(一)軸類零件的外殼用精密鋼管 軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以外殼用精密鋼管為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可---機械性能。
(二)軸類零件的外殼用精密鋼管材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規范(如調質、正火、淬火等)，以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。
首要我們要考慮自己---拋光的外殼用精密鋼管工件的數量是多少。盡管不銹鋼電解拋光設備能夠批量拋光，可是同槽拋光的不銹鋼工件數量過多是會影響拋光作用的，導致工件在拋光的時分不能充分拋光，電流的散布不能夠均勻。
其次還要考慮在拋光的時分不銹鋼工件是不是堆疊在一起了，導致有些部位沒有被拋光。因此我們在批量拋光的時分除了要控制住拋光工件的數量外，還要合理擺放不銹鋼工件，做到工件不堆疊。
除了上面兩個原因外，外殼用精密鋼管的外表上有水珠、油脂等污跡時也會影響拋光作用。運用不銹鋼電解拋光設備的操作人員要熟知運用方法和操作技巧，這樣才干---拋光出的工件合。
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