江蘇拋丸機配件制造 新款拋丸機配件批發 凱迪

2、不銹鋼丸消耗計算如下：

　　不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多，因此拋丸速度適當降低仍可達到理想的清理效果，用不銹鋼丸進行拋丸加工，將獲得能夠凸現金屬---，光潔又有亞光效果的表現。對工件自始至終無任何污染，使用壽命比鋁丸高得多。

　　據實測，拋丸處理每一噸鋁合金鑄件，丸料的消耗量約二公斤。在同樣的工藝條件下，加工同等數量的同種工件，不銹鋼丸與其它丸料、砂料相比如下：消耗1公斤的不銹鋼丸相當于消耗17公斤的金鋼砂,相當于消耗100公斤的玻璃珠；相當于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。

　　因此，在相同的加工條件下，所消耗的不銹鋼丸少，由此而產生的廢料少；丸料和廢料的運輸、處理費用低；工件清洗量也小。

 　1.挑選鋼丸粒度時，在滿意外表精細度請求條件下，盡能夠選用較大的鋼丸，以進步效率。-**用級配鋼丸。級配鋼丸由50%左右的表面尺寸的鋼丸和逐步變小的鋼丸組成，統籌了沖擊力和掩蓋率，能夠失掉**高的效率和較低的外表精細度(與繁多粒度的鋼丸相比)。轎車缸體時，原運用s550(~1.5mm)繁多粒度的鋼丸，請理工夫為60s，外表精細度值為r。15~25ttm，而改用$460(1.2mm)的級配鋼丸后，工夫為55s，外表精細度值為r。12.5-20urn。

　　在消費進程中，每一個鋼丸都是一個不時磨損變小的進程，因而每個鋼丸的粒度都在不時發作變化。由于---隨鋼丸的粒度的變化而變化，為了---熱粒度/ram配漸漸趨于普通曲線。假如一次加料過多，鑄件外表將---變得精細;長工夫不加料，固然鑄件外表有所進步，但效率將大幅度降落。

　　2、工夫的掌握的本質是去除鑄件外表的粘砂和氧化皮，使鑄件外表復原，而不是用長工夫的來改動鑄件的外表精細度，那種試圖運用拋丸來取得較低的外表精細度值的做法是不適宜的，既升高了效率，又添加了本錢，該當改良后面的工序，如升高造型、制芯用砂的粒度，運用高的涂料，改良型砂等。工夫與鑄件的材質和原始外表情況相關，例如：普通汽車缸體材質為ht250，硬度hb200-210，運用+(+鼠籠拋丸機工夫只需求55s;而凸輪軸材質為冷激合金鑄鐵，硬度到達hrc48，運用q378單鉤拋丸室工夫為l5～20min/鉤。

   拋丸機配件易損件主要是拋丸器，拋丸器是利用離心力作用將磨料高速拋出，沖擊工件表面致使表面氧化皮、銹層、粘砂或雜質剝落，或使其表面形變并產生壓應力。拋丸器中的分丸輪、定向套、葉片和襯板等都是易磨損的零件 。這些零件以往都是用鑄鋼錳13 ｚｇｍｎ１３制造的。高錳鋼經水處理后其硬度達到ｈｂ１８０～２２０，它的特性是在較大擠壓力或較大沖擊負荷作用下，工作表面會發生加工硬化， 其表面硬度由 ｈｂ２００硬化到ｈｂ５００左右才能具備---的耐磨性。