陶瓷精密加工的方法有哪些？
在陶瓷工業(yè)中，東莞精密陶瓷材料根據(jù)性能要求不同有不同加工方法。目前主要加更方法包括機械加工、電加工、超聲波加工、激光加工及復(fù)合加工幾大類。下面簡要介紹下東莞精密陶瓷的機械加工方法。
1、陶瓷材料的機械加工|陶瓷精密加工
陶瓷材料機械加工主要包括車削加工、磨削加工、鉆削加工、研磨和拋光等。
1陶瓷材料的車削加工
車削加工主要是用金剛石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷材料。多晶金剛石刀具難以產(chǎn)生光滑的切削刃，精密鎢鋼陶瓷零件加工，一般只用于粗加工;對陶瓷材料精車削時，使用天然單晶金剛石刀具，切削時采用微切削方式。由于陶瓷材料硬度和脆性非常大，車削加工難以---其精度要求，故車削加工應(yīng)用不多，基本上還處于研究階段。
4、自增韌
氧化鋯陶瓷由于柱狀晶的存在，陽江精密陶瓷零件，在氧化鋯陶瓷斷裂過程中，會導(dǎo)致裂紋發(fā)生偏轉(zhuǎn)，改變和增加了裂紋擴展的路徑，從而鈍化裂紋增加了裂紋擴展阻力，達到增韌的目的。
5、彌散韌化
彌散韌化主要是指四方相zro2顆粒對陶瓷基體的韌化，除了相變韌化機制以外還有第二相質(zhì)點的彌散韌化機制。在裂紋進行擴展之前，首先得克服陶瓷本身的內(nèi)部殘余應(yīng)變能，從而達到增韌的目的。
氧化鋯陶瓷外殼表面處理工藝有哪些？
1、燒釉
在陶瓷工業(yè)中，釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的玻璃質(zhì)薄層，精密陶瓷零件價格，是用礦物原料(長石、石英、滑石、高嶺土等)和原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔塊)經(jīng)過研磨制成釉漿，施于坯體表面，經(jīng)一定溫度煅燒而成。能增加制品的機械強度、熱穩(wěn)定性和電介強度，還有美化器物、便于拭洗、不被塵土腥---侵蝕等特點。
燒釉屬于傳統(tǒng)陶瓷工藝結(jié)合到這個工業(yè)陶瓷上的運用。目環(huán)有用到這種工藝在陶瓷蓋板上。
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