主要部件的修理 a、床身的修理 床身軌道面是車床的基準面。這個基準面無論在空載或切削時,都應-溜板運動的直線性導向精度,其他有關運動如尾座移動、進給傳動鏈等及有關基面應同溜板運動保持相互位置的準確性。 由于床身導軌暴露在外面,機床維修,長期使用后會產生磨損,-時就不能-溜板運動的直線性,齊齊哈爾機床維修,并且造成溜板運動與主軸、絲杠、光杠等部件的傳動精度發生了變化。溜板運動不準確,必然影響工件的尺寸誤差、形狀誤差與相互位置誤差,機床維修價格咨詢,并影響到加工件表面粗糙度。
1、導軌面磨損后,造成機床有關集合精度的變化情況如下: 1溜板移動導軌在垂直面內及水平面內的不直度超差; 2溜板移動對主軸中心線的不平行度超差; 3尾座中心線與床頭箱中心線不等高;
將床身置于調整墊鐵上,調整墊鐵的數量、位置按機床說明書的規定擺放。 在自然狀態下,調整機床導軌在垂直面內的不直度及傾斜至較小誤差值,并記錄運動曲線。 2測量機床導軌面2、3對齒條安裝面的不平行度,分析該項誤差值與床身運動不直度之間的相互關系,確定刮研方案。 3利用平行平尺刮研前導軌2、4,-與齒條安裝處的平行度。 4利用角度底座按導軌形狀刮研,保持配合角度。 5刮研點數4-6點/25*25 2粗刮表面3 1在表面2基本達到要求后,用平行平尺拖延并刮削表面3. 2刮研過程中測量對齒條安裝面在水平和垂直兩個方向的不平行度。全長0.05以內。 3測量單條菱形導軌在垂直面內的不直度。每米長0.03mm。 4測量菱形導軌在水平面內的不直度。每米長小于0.015mm。
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