-酸適用于汽車、船舶、機械設備、礦山、采掘、冶金、化工、家具、儀器儀表、建筑內外墻多為外墻、地坪、金屬制品、戶外廣告、護欄等金屬、非金屬表面的防腐涂裝。
-酸是在傳統的-酸樹脂基礎上,加入中外-的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、耐候顏填料、耐候添加劑等經-工藝制備而成的單組分自干性耐候防腐涂料。
-酸涂料組成
是在傳統的-酸樹脂基礎上,加入中外-的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、耐候顏填料、耐候添加劑等經-工藝制備而成的單組分自干性耐候防腐涂料。底漆為a型,-酸改性聚氨酯漆,中涂漆為b型,面漆為c型,-酸聚酯面漆,清漆為d型,漆為e型。
-酸涂料用途
適用于汽車、船舶、機械設備、礦山、采掘、冶金、化工、家具、儀器儀表、建筑內外墻多為外墻、地坪、金屬制品、戶外廣告、護欄等金屬、非金屬表面的防腐涂裝。
-酸施工工藝詳細講解:清理-:-表面必須認真清掃干凈。要求堅實平整不起砂,基本干燥;-坡度達到設計要求,不得積水。
刷涂底層:取-酸涂料倒入一個空桶中約2/3,少許加水稀釋并充分攪拌,用滾刷均勻地涂刷底層,用量約為0.4㎏/㎡,待手摸不沾手后進行下一道工序。
細部附加層:按設計要求在管根等部位的凹槽內嵌填密封膏,密封材料應壓嵌嚴密,防止裹入空氣,并與縫壁戰結牢固,不得有開裂、鼓泡和下塌現象。地漏、管根、陰陽角等易漏水部位的凹槽內,用-酸涂料涂覆找平。
-酸涂刷中、面層防水層:取-酸防水涂料,用滾刷均勻地涂在底層防水層上面,每遍約為0.8~1.0㎏/㎡,其下層增強層和中層必須連續施工,不得間隔,若厚度不夠,加涂一層或數層以達到設計規定的涂膜厚度要求為準。
-次蓄水試驗:在做完全部防水層干固48小時以后,蓄水24小時,未出現滲漏為合格。保護層或飾面層-次蓄水合格后,即可做保護層或飾面層。
第二次蓄水試驗:室內裝飾工程全部完成后,工程竣工前還要進行第二次蓄水試驗,以檢驗防水層完工后是否被破壞。蓄水試驗24h后無滲漏為合格。
-酸以-酸樹脂為主要成膜物質的合成樹脂涂料。-酸噴漆前,充分攪拌均勻漆液,用去離子水或干凈的自來水稀釋至涂4杯40~50秒施工。稀釋率為0~10%。 -酸可刷涂、滾涂、噴涂、浸涂等多種涂裝方式,膜厚以每道15~25um為宜施工溫度過低或濕度過大時,漆膜的干燥時間會延長。 3、濕膜要在常溫下晾干15~30分鐘或80℃預烘烤15分鐘后,再進行高溫烘烤,以防涂膜起泡。