pe熱熔焊機操作步驟：1.依據所焊制的管材、管件挑選合適的夾瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。2.切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，---兩管對接端面平坦、光亮、無雜質。3.兩焊管端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%，超過將影響對接。4.對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。5.將加熱板拿開，敏捷讓兩熱熔端---粘并加壓，為---熔接，切換周期越短越好。6.熱熔對接是焊接的要害，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。7.冷卻堅持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊僵硬，感覺不到熱為準。8.對接完結冷卻好后松開夾瓦，移開對接機，重新準備下一接口焊接。
熱熔焊接機采用抽板式結構，應用電加熱方法。整機為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，南京pe管對焊機，動作方式為氣動控制。
本設備采用抽板式結構，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。
本設備控制方式可分為手動和自動兩種控制，pe管對焊機價格，手動為單件動作，主要用于機構和模具的調試，手動調試好以后，生產時調整到自動。所有聚乙烯管道的連接接頭必須用電熔或熱熔的連接方法，pe管對焊機廠家，而不得使用機械連接方法，pe管對焊機生產廠家，熱熔連接的接頭比管道自身的強度要大些。接頭或連接件都是塑料材質，不存在腐蝕問題。管道連接方法的選取取決于管道制造商的要求和說明，以及現場施工人員所掌握的技術。
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