翅片管換熱器不僅具有熱管固有的傳熱量大,溫差小,重量小,體積小,熱響應迅速等特點,而且還有安裝方便,維修簡單,使用-,阻力損失小,進排-道便于分隔,互不滲漏等特點.
具體來講,翅片管換熱器具有以下特點。
1.總傳熱性能好。翅片管換熱器依靠內部工作介質相變來實現傳熱,在熱管外側的翅片,大大的增加了傳熱面積,
大大 減小了兩側的對流換熱熱阻,用于低品位熱能的回收非常經濟;另外,翅片管換熱器很容易實現流體管外
垂直外掠流動和冷熱流體的純逆流流動,在不改變冷熱流體入口溫度的條件下,增大了冷熱流體換熱的平均溫壓。
2.冷、熱流體兩側的傳熱面可自由布置。翅片管換熱器的換熱元件是翅片管,其蒸發段,冷凝段長度及翅化比按給
定的傳熱量,流體溫度,流量以及各流體的性質及清潔程度等各側獨立決定,兩側互不牽連。在結構上-翅片
管換熱器能使用于溫度,流量及清潔度相差懸殊的兩種流體間的傳熱。
3.傳熱面局部破壞時,能-兩流體彼此不摻混.翅片管換熱器在運行過程中,冷熱兩種介質完全分開,在運行過
程中單根翅片管因為磨損,腐蝕,超溫等原因發生破壞,也只是單根熱管失效,而不會發生冷熱流體的摻雜,
并且單根翅片管損壞后更換方便。因此,更適用于腐蝕流體的換熱場合,且具有-的-性。
4.有較高的防積灰堵灰能力 煙氣在管外橫掠流動換熱,煙氣的擾動性加強,再加上翅片管壁溫高,管外始終呈
干燥狀態,因此不會結焦,不宜粘灰塵,能有效地防止堵塞。
5.具有的抗低溫腐蝕能力. 當翅片管換熱器用于腐蝕性煙氣的余熱回收時,可以通過調整傳熱面積來調整換熱管
管壁溫度。使換熱管盡可能避開腐蝕區域。
21世紀初國內研制出了陶瓷換熱器。其生產工藝與窯具的生產工藝基本相同,導熱性與性能是材料的主要應用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近,溫度較高的地方,不需要摻冷風及高溫保護,當窯爐溫度1250-1450℃時,煙道出口的溫度應是1000-1300℃,陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃,將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒,可節約能源35%-55%,這樣直接降低生產成本,增加經濟效益。
2選擇不同的冷介質對換熱方案的影響
煙氣余熱回收中冷介質通常采用空氣和水?諝饧訜岷罂捎糜阱仩t和窯爐的鼓風或原料及半成品的烘干。水加熱后可用于鍋爐補水、辦公取暖、職工-等,在煙氣量大溫度高的情況下可以將水加熱為蒸汽,用處廣泛?諝、水、水蒸氣這三種物質的換熱系數差別很大,空氣的加熱和冷卻換熱系數為1 w/(m2˙℃)~58 w/(m2˙℃),水的加熱和冷卻換熱系數為230 w/(m2˙℃)~11 000 w/(m2˙℃),水的蒸發冷凝換熱系數---大,在5 800 w/(m2˙℃)~140 000 w/(m2˙℃)之間[3]。因此當采用不同的冷介質,換熱器的換熱方案差別很大。
1 選擇空氣作為冷介質
因氣體換熱系數較低,換熱元件通常采用熱管,熱管的吸熱端和放熱端均可纏繞翅片,擴展受熱面積來氣體和氣體換熱時換熱系數低的不足?諝庀鄬Ω蓛簦崞菥啾葻煔鈧瓤梢詼p小,鍋爐煙氣余熱回收換熱器 煙氣余熱回收裝置 省煤器 翅片管散熱器為了提高換熱系數,可適當縮短空氣側熱管長度,但此時要注意壓降不可過大。如果減小螺距導致熱側管壁溫度降低,風阻過大,就要適當增大螺距,此時換熱器成本有所增加。
2 選擇水作為冷介質
當煙氣不含s且較潔凈時,換熱元件不一定要選擇熱管,可采用翅片管,煙氣走管外,水走管內。煙氣換熱系數低,管外可以纏繞翅片擴展受熱面,盡管翅片管內壁換熱面積比管外小很多,但水的換熱系數比煙氣高很多,所以不會對熱傳導造成-。設計時根據煙氣量和水量的大小適當調整翅片管的長度、管間距、管排數和管列數,以-煙氣和水的流速在合理的范圍內,流速過低會導致換熱系數低,換熱面積增大,成本升高;流速過高會導致流體阻力大,操作費用高,甚---影響整個系統的正常運行
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